玻璃鋼化爐的工藝介紹

　　鋼化玻璃是比較常見的安全玻璃，不但強度與耐用性比普通平板玻璃高得多，而且還具有使用安全的特點。玻璃（lí）鋼化爐是利用物理或化學方法,在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時,壓應力層（céng）可將部分拉應力抵消,避免玻璃破碎,從而達（dá）到提高玻璃（lí）強度的（de）目的。

　　玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法,在玻璃表（biǎo）麵形成壓應力層、內部（bù）形（xíng）成拉應力層;當玻璃受到外力作用時,壓應力層可將（jiāng）部分拉（lā）應力抵（dǐ）消,避免玻璃破碎,從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此,玻璃（lí）表麵的微裂紋（wén）在（zài）這（zhè）種壓應力下（xià）變得更加細微,也在一定程度上提高了玻璃（lí）的強度。

　　目前，普遍采用的（de）物（wù）理鋼化法是將（jiāng）玻璃加熱到（dào）軟化（huà）點附(650℃左右),這（zhè）時玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中粒子已有（yǒu）一定的遷移能（néng）力,進行結構調整,以使內（nèi）部存在（zài）的應力很快清理,然後將玻璃鋼化（huà）爐鋼化玻璃進行吹風（fēng）驟冷,當溫度（dù）平衡後,玻璃表麵（miàn）產生了壓應力,內層產生了張應力,即玻璃產生了一種均勻而有規律（lǜ）分布的內應力,提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度（dù）,從而使玻璃抗（kàng）彎曲（qǔ）和（hé）抗衝（chōng）擊強度得到提高。

　　同時,由於玻璃內部均勻應力的存在,一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的衝擊發生破裂時,在內部應力（lì）的作用下爆開為小顆粒,提高了其安全性。因此,鋼化玻璃亦可稱為（wéi）預應力玻璃或安全玻璃。

　　玻璃（lí）鋼化爐在鋼化的過程中,一般都會產生風斑和應力斑（bān）,風斑是在冷卻過程中,由於受冷（lěng）不均而導致玻璃應力不均而形成的,其在某（mǒu）種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的,比如（rú）在加熱過程中,爐邊部和中部存（cún）在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免,但設計（jì）良好的鋼化設備（bèi）可以（yǐ）更大程度的（de）減少應力斑的可見性。