玻璃鋼化爐特點有哪些呢

　　玻璃鋼化爐是將普通平板玻璃加熱到接近玻璃熔點（diǎn）時（shí），再進行快（kuài）速冷（lěng）卻，使（shǐ）普通玻璃（lí）表麵產生應力而獲得高性能指標（biāo）玻璃，有較高的機械強（qiáng）度。

　　滾軸（zhóu）式鋼化（huà）玻璃生產線（xiàn），廣泛適用於玻璃鋼化（huà），將玻璃擺放到入片（piàn）輥軸台（tái）上後（hòu），玻璃自動進入電加熱爐進行加熱，當玻璃在溫度（dù）加熱到鋼化（huà）所需值時，玻璃快速地向風柵方向自動出爐，在高壓風柵段上（shàng）進行快速通過（guò）式地鋼化，然後進入低風柵段進（jìn）行往複式的運動冷卻。

　　此時（shí）高壓風機運轉，進行短時滿載運行，生產厚玻璃時的風壓根據需要（yào）由（yóu）計（jì）算機係統自動（dòng）進行調節，使其滿足（zú）工況，高（gāo）壓風機產生的風量由高壓風柵段噴嘴噴（pēn）出，低壓（yā）風機也同時運行，產生的風量由低壓風（fēng）柵段噴嘴噴出對鋼化（huà）後的玻璃進行（háng）冷卻，冷卻後玻璃進入出片輥台（tái）進行人工或（huò）自動取片。

　　今天一起了解下加熱爐特點：

　　1、獨有的陶瓷輥道傳動同步（bù）裝（zhuāng）置

　　雖然正交（jiāo）皮帶傳動減少（shǎo）了傳動過程對陶瓷輥道的衝擊（jī），但由於單級傳（chuán）動的包角為180度，再加上製造及安裝誤差等的影響，無法完全保證輥道傳動的同步。由於陶瓷輥道不同步（bù），這樣玻璃在爐內前後運（yùn）動時，玻璃和輥道之（zhī）間會產生相對（duì）滑動，在玻璃的下表麵會引起細小擦（cā）傷；同時加熱多片玻璃時，會發（fā）生位置偏移或碰撞；為了解決這一問題，秋葵视频污下载APP采用了輥道複合傳動同步技術，即正交圓形傳動帶加互聯圓形傳動帶。這樣，每根陶瓷輥（gǔn）道上的皮（pí）帶包角達到（dào）540度（並（bìng）且受到三重驅動），即使發（fā）生了個別傳動帶斷帶問題，也不致出現質量（liàng）事故，使傳動的同步（bù）性及可靠性得到了徹底解決，保證了所有輥（gǔn）道同步傳動，從而大大提高加熱質量和成品率。玻璃在輥道上無（wú）滑差，陶瓷輥道軸承不得有跑內圈（quān）的問題，並且可以使①白霧減（jiǎn）輕;②走位準確,正反向轉向平穩,有（yǒu）效減少了玻璃下表麵和（hé）輥道的磨擦而造成的彗星（xīng）狀擦傷.③延長陶瓷輥道使用壽命;

　　2、輥道運輸（shū）機構

　　玻璃鋼化爐配有（yǒu）專門的陶瓷輥道運輸機構，借助此機構，人無需進爐（lú）即可完成拆卸陶瓷輥道的工（gōng）作，既快捷又方便，停爐維（wéi）護時間節約（yuē）一半以上。

　　3、保溫技術

　　采用特別（bié）高密度保溫板，再加上采用隔熱錨固（gù）方式消除了熱短路，使隔（gé）熱效果更勝一籌。在常溫下，爐（lú）子（zǐ）外表麵溫度不超過（guò）50℃，停電保溫（wēn）12小時（shí），爐體溫降（jiàng）僅有150度，升溫30分（fèn）鍾即可達到設定溫度。

　　4、輥道（dào）設計

　　由（yóu）於玻璃加熱（rè）時（shí）在玻璃鋼化爐陶瓷輥道（dào）上不停往複擺動，陶（táo）瓷輥道的材質、表麵狀態、規格尺寸都影響玻璃加熱（rè）質量（liàng）。在整個鋼化過程中，陶瓷輥（gǔn）的品（pǐn）質高低有重（chóng）要的影響（xiǎng），因（yīn）此秋葵视频污下载APP采用進（jìn）口高精度矽質陶瓷輥道，做工精細，表麵加工精度高，抗彎能力（lì）強，有效載荷大，因此，加熱缺（quē）陷（xiàn）更（gèng）少（shǎo）。