汽車玻璃（lí）鋼化爐設備描述

　　汽車玻璃鋼化（huà）爐鋼化（huà）機組主要由放（fàng）片段、對流（liú）加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路（lù）、電氣控製櫃、操作台等組成。

　　強製對流平鋼（gāng）化機組采用獨有的噴射增流技（jì）術（shù），通（tōng）過（guò）吸入爐內（nèi）熱空氣與經過預熱的壓縮空氣在噴管內（nèi）混合，使噴管向（xiàng）玻璃表（biǎo）麵噴出的氣流溫度大（dà）幅提高，爐內熱空氣對流（liú）循環強製增強（qiáng），爐溫均勻（yún）性及穩定性的提高（gāo），使玻璃在汽車（chē）玻璃鋼化爐內的加熱效果更（gèng）好。與一般（bān）壓縮（suō）空氣對（duì）流機型相比，壓縮空氣消（xiāo）耗減少一半以（yǐ）上。

　　機（jī）組各（gè）部分傳動采用交流變頻技術，電機驅動，往複驅動速度可調；各部位運行由以工業電腦及PLC組成的控製係統自動完成；供風係統風壓自動調（diào）節，上（shàng）下風柵電動開合、風（fēng）量電動平衡，主風閥自動通斷；爐體、風柵主（zhǔ）傳動采用O形皮帶傳動，其中汽車玻璃鋼化爐爐體采用三重複合傳動同步技術，即正交圓形傳動帶加互聯圓形傳動帶；入、出片（piàn）台主傳動采用鏈傳動，結構簡潔、可（kě）靠；爐體、風柵主傳動設有停電狀態時，手動應急出（chū）片功能，根據客戶需要也可增加應急電源裝置，保（bǎo）證（zhèng）停電後爐體陶瓷輥道的低速運轉。