玻璃鋼化爐出現玻璃炸（zhà）爐的原因（yīn）是什麽

　　在鋼化玻璃生產過程中，秋葵视频污下载APP經常會遇到玻璃鋼化過程中出現炸爐的現象，這（zhè）樣不僅會對設（shè）備造成重大損傷（shāng），而且也會對企業造成重大（dà）損失（shī）。這麽嚴重（chóng）地問題（tí），還是有很（hěn）多人不知道。為了能讓大家更（gèng）加細致地了（le）解炸爐原因，今天俯衝鋼化爐設備小編（biān）將給大家介（jiè）紹鋼化爐出現玻璃炸（zhà）爐的原因。

　　鋼化爐出現玻璃炸爐的原因：

　　一般（bān）產生鋼化炸（zhà）爐的原因有：玻璃原片質量存（cún）在問題，如（rú）殘餘應力過大，有夾（jiá）雜氣泡等缺陷。後序加工質量不合格，如崩邊崩角（jiǎo），有裂紋等都可能導致事故發生。

　　因為玻璃是一種熱（rè）的不良體，它在（zài）冷（lěng）卻狀態(應變點300℃以下)一般是（shì）固體特征，屬彈性體，而在熱狀（zhuàng）態下(軟化點（diǎn）600℃以（yǐ）上)是液體特征，是粘性體，但在某一溫度範圍內，即在應變點和軟化點之間，都是液固共存，也是粘彈體。玻璃鋼化就是利用軟化點附近的特征來（lái）操作的。

　　當一塊（kuài）玻璃傳送到玻璃（lí）鋼化爐中以後（hòu），由於（yú）表麵接觸（chù）到的陶瓷輥道溫度很高，玻璃內外層溫差很大，表（biǎo）麵（miàn）一層受熱膨脹。內部一層膨脹相對較小，對於表麵層來說，可以看（kàn）作是收縮過程，導致對上一層（céng）擠（jǐ）壓，自（zì）身（shēn）受拉作用，這樣一層一（yī）層反複，終形成的應力分布類似於鋼化玻璃的應力分布，但這種熱應（yīng）力的存在是瞬時的，也叫暫時應力。

　　我（wǒ）們可以看到，玻璃在（zài）突（tū）然加（jiā）熱過程中（zhōng）的表麵暫時應力是壓應力，能起保護作用，所以不會破裂。這也（yě）印證了生產（chǎn）鋼化玻（bō）璃時可以快速進入鋼化爐而不破裂的事實。但是如（rú）果玻璃存在某種缺陷，如崩邊缺角及夾雜和氣（qì）泡，那麽（me）這種產生於玻璃表麵的保護壓應力就會失去平衡（héng），從而成為一種破壞力，使內部層產生的張應力大於表麵的（de）壓應，現而使玻璃在爐內像（xiàng）鋼化玻璃自爆一樣的炸裂。

　　另外，當玻璃進入（rù）鋼化爐時，其下（xià）表麵由於接觸陶瓷（cí）輥道，溫度很高。上表麵（miàn）與下（xià）表（biǎo）麵產生溫（wēn）差。使玻璃進爐後會產生向上彎曲變形，這就相當於給玻璃一個向上的（de）壓力，這個（gè）壓力（lì）的大小與玻璃鋼化爐（lú）內溫度有關(也與環境溫度有關)溫度越高，溫差越大，產（chǎn）生的熱應力會（huì）越高，玻璃隻能靠自身的彎曲來平衡（héng）這種壓力。當玻璃彎曲達到某種限度時（shí），加上自身存在的細小裂紋，或存在磨邊的質量不好等不良因素的影響（xiǎng），玻璃就會（huì）沿裂痕方向炸裂。這（zhè）也是為什麽薄（báo）玻璃沒有厚玻璃，那麽容易炸爐的一種原因。薄玻璃可以通過自身彎曲來平衡這種力量，而（ér）厚玻璃由於很重，很難用彎（wān）曲來抵消這（zhè）種壓力，所以大版玻璃比小版玻璃容（róng）易炸爐，厚的大版（bǎn）麵玻璃(10mm以上)更容易炸爐。