連續平鋼化爐 ：

　　連續式平鋼（gāng）化爐是一種水平輥道式玻璃連續（xù）鋼化爐機組設備，由控製室、放片段、控製室、加熱段、風機輔助設備、冷卻鋼化段和取（qǔ）片段等六部分（fèn）組成。

　　一、控製室

　　配置計算機係統，由控製台、控製櫃、現場的檢測元件和操作按鈕組成。顯示器安裝在操作台上，為用戶提供工藝狀（zhuàng）況模擬和人機界麵。

　　二、放片（piàn）段

　　是一段（duàn）普通的膠輥輸送線，采用不耐溫的橡膠包裹，帶鋼化的玻（bō）璃（lí）放（fàng）在膠（jiāo）輥上，由電機拖（tuō）動向前輸送。

　　三（sān）、加熱段

　　分為爐前段、爐中段和爐後段三段。它們均為裝有保溫材料（liào）的雙層箱式結構，中間裝有耐高溫陶瓷（cí）傳（chuán）動輥道，上下裝有電加（jiā）熱（rè）元件和輻射板。強製對流係統噴出的氣流可以使加（jiā）熱爐內的高溫空氣（qì）產生強製對流，從而使（shǐ）發熱板輻（fú）射出的熱（rè）能均（jun1）勻。

　　四（sì）、冷卻鋼化段

　　可細分為淬冷段和冷卻段。淬冷段的作用就是產生強烈而均勻的冷氣流，使玻璃（lí）表（biǎo）麵溫度急劇下降，盡可能地減少玻璃由軟（ruǎn）化固化時產生的（de）變形。鋼化過程中，空氣（qì）是理想的冷卻介質（zhì），冷氣流的來（lái）源是冷（lěng）卻風機，均勻度（dù）由擺動風柵決（jué）定，風柵由可閉合和（hé）分離的上、下風柵（shān）組成（chéng）。

　　五、取片段（duàn）

　　鋼化玻璃在膠輥上由電機拖動輸送至尾端的萬向（xiàng）輪工作台上（shàng），人工卸片裝箱。

　　六、風機輔助設備

　　鋼化、冷卻段的風（fēng）源由風機係統提（tí）供，它由風機、集風箱、風門執行機構及連接風（fēng）管等構（gòu）成（chéng）。風壓由計算機（jī）控製風門的開啟（qǐ）比例或由計算機控製風機變頻器頻率來實現。風機是產生壓（yā）縮氣流的設備，壓（yā）縮氣流在集風箱聚集以平穩均勻的（de）通過（guò）風門和風管輸送。