玻（bō）璃鋼化（huà）爐是用物理或化學方法，生產鋼化玻（bō）璃的設備，其主要由放片段、對流加熱（rè）段、平鋼化段、和取片段四部分構成。要想使其溫度均勻，就要進行合理設置（zhì）。

　　1段式電加（jiā）熱：在玻璃運行方（fāng）向（xiàng）布置的電加熱體為1段，同時（shí）通電，同時斷電，每1段電加熱絲的功率分配（pèi）為兩頭大，中間小，能夠解決玻璃鋼化（huà）爐爐邊散熱比中部（bù）快（kuài）的問題。

　　多段式電加熱：加熱體在玻璃鋼化爐爐體縱向被分（fèn）成3、4段，爐體由8洲、電加熱體（tǐ）組成。其控溫（wēn）回路多，能夠根據（jù）鋼化批（pī）次中玻璃規（guī）格的不同，製定出相對應的加熱爐平麵上各點的不同溫度設定值，更加*、快速地調整滬（hù）溫。

　　小型鋼化爐還可以通過增加預熱爐或1爐2室，解決玻璃（lí）在300℃下（xià），輻射傳熱效（xiào）率低，造成玻璃上下表麵加熱溫（wēn）升不一的缺點。另外，增（zēng）加預熱爐可減少（shǎo）待（dài）爐時間，提高生產效率。