降低小型鋼化爐的電耗，一（yī）方麵是節省了經濟開支，給企業降低經濟成本，另一方麵也（yě）響應國家節能、環保的號（hào）召。那麽，如何降低小型鋼化爐的電耗呢?需要從以下幾個方麵做起：

　　一、小型鋼化爐（lú）本身的（de）調整

　　在加熱爐內要遵從上部設定溫度高於下部5℃～10℃，中間設定溫度低於兩端5℃～10℃的溫度設（shè）定模式，這樣就基本保證了玻（bō）璃加（jiā）熱的均勻性。

　　另外，根據本鋼化爐（lú）現狀並結合自身的經驗，要細維修保（bǎo）護項（xiàng）目與周期。一般來說，實（shí）行每半年維修一次，一年全麵檢修一次的做法（fǎ），實施效果良好。

　　二、不同廠家原片，實施不同（tóng）工藝參數

　　不（bú）同原片在（zài）設定（dìng）爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動（dòng）速率、淬冷時（shí）間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得相同的（de）產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫，所需加（jiā）熱時（shí）間存在差異。所以，用小型鋼化爐加工不同廠家的（de）玻（bō）璃原片，要（yào）實（shí）施不同工藝參數。

　　三、提高鋼（gāng）化過程成（chéng）品率

　　提高鋼（gāng）化過程成品率是降低小型鋼化爐電費單耗（hào）*直接的有效措施之一，這也是各玻璃加（jiā）工廠家重點研究的課題。它不僅要求采用優質的（de）浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無大的氣泡結（jié）石、退火質量過關等（děng），還對玻璃邊角（jiǎo）加（jiā）工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性（xìng）能等方麵都有較多要求.