平日（rì）在鋼化爐進行生產工作（zuò）時，操作人員應當留意觀察工作性能。目前，玻（bō）璃鋼化爐的對流加熱主要反（fǎn）映在以下幾個方（fāng）麵：

　　1、加熱爐內裝有熱平衡管，熱平衡管方向與（yǔ）加熱爐絲（sī）方向垂（chuí）直，在每根加熱爐絲（sī）的正下方，熱（rè）平衡管（guǎn）都開一個1mm的小孔，相鄰（lín）孔方向相反，孔間距為120mm，與相鄰爐絲之間的間距相等，從孔內噴出的壓縮空（kōng）氣經過上部加熱元件加熱後吹到玻璃的上表麵，形成對流加熱。

　　這對鍍膜玻（bō）璃尤其是Low-E玻璃的加熱，效果十分明顯，由於（yú）鍍膜玻璃膜麵反射較（jiào）高，對輻射熱吸收較弱，下表（biǎo）麵加熱比上（shàng）表麵快（kuài），玻璃在（zài）爐（lú）內呈"凹"狀變形，隻有玻璃中部接觸矽輥（gǔn），易產生光學（xué）變形（xíng）等缺陷，解決這一問題*有效的辦法就是增強玻璃上表麵的對流加（jiā）熱強（qiáng）度，保證玻璃上下表麵加熱均勻。

　　2、當加熱爐（lú）內溫度不均勻，空氣由玻璃鋼化爐內低溫處向高溫處流動，當空氣溫度高於玻（bō）璃溫度（dù）時，對玻（bō）璃進行加熱。

　　3、由於小型鋼化爐門開啟或（huò）從加熱爐密封不嚴密處進入冷空氣，此冷空氣局部降低爐溫及玻璃溫度，在實際生產中開啟爐門對溫度的影響還是較大的，常在加熱爐前後的上下部位加個角部爐（lú）絲來平衡溫度，在後（hòu）爐門由於怕風柵的冷空（kōng）氣吹入爐內，常采用氣幕的方式來隔離冷熱空氣的交（jiāo）換。