小型鋼化爐是利用物理或（huò）化學方法，在玻璃表麵（miàn）形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓（yā）應力層可將部分拉應（yīng）力抵消（xiāo），避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如（rú）此，玻璃表麵的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定（dìng）程度上提高了玻璃的強度。

　　目前，小型鋼化爐普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加（jiā）熱到軟化（huà）點附(650℃左右)，這時玻璃仍能保（bǎo）持原來的形狀，但（dàn）玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很（hěn）快（kuài）消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻（bō）璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內（nèi）層（céng）產（chǎn）生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而（ér）有規律分布的內應力，提高了（le）玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎（wān）曲和抗衝擊強度（dù）得到提高。同（tóng）時，由於玻璃內部（bù）均勻應力的（de）存在，一旦玻（bō）璃局部受到超過其強度能（néng）承受的衝擊發生破裂時，在（zài）內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃（lí）亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃（lí）。

　　玻璃鋼化爐廠家的玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會（huì）產生風斑和應力斑，風（fēng）斑是在冷卻過程中，由於受冷不（bú）均而導致（zhì）玻璃（lí）應力不均（jun1）而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間的條紋。應力斑也是因（yīn）為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐（lú）邊部和中部（bù）存在溫差而（ér）導致應力不均。應力斑目前還沒有（yǒu）辦法完（wán）全避免，但設計良好的鋼化設備可以*的減少應力斑的可見性。