小型鋼化爐就是玻璃鋼化（huà）爐另一（yī）種形態，體積比鋼（gāng）化（huà）爐小（xiǎo）而已。是利用，物理或化學方法在玻璃（lí）表麵形成壓應力層、內（nèi）部形成拉（lā）應力層。當玻璃受到外力作用時壓應力層（céng）可將部分拉應力抵消，避免玻璃（lí）破碎。從而，達到提高玻璃強度的目（mù）的。不僅如此，玻璃表麵（miàn）的微裂紋在這種壓應（yīng）力下變得更加（jiā）細微。一定程度上也（yě）提高了（le）玻璃的強度。

　　目前，普遍采用的物理（lǐ）鋼化法是，將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右)。這時玻璃仍能（néng）保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一（yī）定的遷移能力，進行（háng）結構調整。這樣，使內部存（cún）在（zài）的應（yīng）力很快消（xiāo）除，然後將小型鋼化（huà）爐鋼化玻璃進行吹風驟冷。當溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓（yā）應力，內層產生了張應力。即玻璃產生了一種（zhǒng）均勻而有規律分布的內應力，提高了玻（bō）璃作為脆性材料的（de）抗張強（qiáng）度，從而，使玻璃抗彎曲（qǔ）和抗衝擊強度得到提高。

　　同時，由於玻璃內部均勻應力的存在，一（yī）旦玻璃局部受到超過其強度能承受的衝（chōng）擊發生破裂時（shí），在內（nèi）部應力的作用下自爆為小顆粒，提（tí）高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦（yì）可稱為（wéi）預應力玻璃或安全玻璃。

　　小型（xíng）鋼化爐在（zài）鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑（bān）。風斑（bān）是在冷卻過程中，由於受（shòu）冷不均而導致玻璃應力不均而形成（chéng）的。其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵呈明暗相間的條紋。應力斑也（yě）是因為應（yīng）力不均造成的，比如在加熱過程中（zhōng），爐邊部和中部存（cún）在溫差而導致應力不均。應力斑目前（qián）還沒有辦法完全避免，但（dàn）設計良好（hǎo）的鋼化設備可以減少應力斑的可見性。