在生產中，當玻璃鋼化爐需要加熱形狀接近正方形的玻璃時，建（jiàn）議采用（yòng）低溫長時間的（de）加熱方式。這是因為玻璃在加熱爐內的吸熱過程是從玻璃的邊部向中間逐漸（jiàn）傳遞的。如果加熱時間短，將會造成玻璃中間部位吸熱不夠（gòu），一種情況是出爐後（hòu）炸裂，一種情況（kuàng）就是鋼（gāng）化後玻璃彎曲呈球麵狀。

　　對於剛進（jìn）玻璃鋼化爐的玻璃板容易產（chǎn）生的缺陷及糾正的辦法是哪些?接著秋葵视频污下载APP就一起（qǐ）討論分析。

　　由於和輥道接觸的原因，玻璃下表麵膨脹速度大於上表麵， 玻璃會出現向上彎曲變（biàn）形，玻璃板的（de）四周懸空而隻有中間部位（wèi）接（jiē）觸輥道，造成接觸輥道部位的玻璃升溫（wēn）快於懸空部（bù）位(熱傳（chuán）導的（de）原因)，四周懸空部分要等到玻璃板完全軟（ruǎn）化 後才會（huì）接觸輥道繼續（xù）吸熱，而（ér）此（cǐ）時玻璃板（bǎn）中間部位的（de）熱量已遠遠大（dà）於玻璃的邊部，這就造成玻璃板中間部位由於（yú）溫度過高而嚴重變形，從而形（xíng）成光畸變。

　　此時，就（jiù）應適當開大玻璃鋼化爐上部對流風機轉速或調節上下爐溫，讓玻璃在加熱爐內（nèi）能迅（xùn）速展平來糾正此問題。

　　至於玻璃鋼化爐溫度的設定基本原（yuán）則是，要鋼化（huà）的玻璃越薄，所需的溫度就越高，玻（bō）璃越厚，所需的（de）溫度就越低，各種厚度的玻璃都有（yǒu）一定的升溫速度（dù）。