鋼化（huà）爐是用物理或化（huà）學的方（fāng）法（fǎ）生產鋼化玻璃的設備，包括物理方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼（gāng）化設備兩種。 玻璃鋼化爐加熱爐特點：

1、獨有（yǒu）的陶瓷輥道傳動同步裝置

玻璃鋼化爐輥道雖然正交皮帶傳動（dòng）減少了傳動過程對陶瓷輥道的衝擊，但由於單級傳動的包角為180度，再加上製造及（jí）安裝誤差等的影響，無法完全保證輥道傳動的同（tóng）步。由於陶瓷輥道不（bú）同步，這樣玻璃在爐內前（qián）後運動時，玻璃和輥道之間（jiān）會（huì）產生相（xiàng）對滑動，在玻璃的下表麵會引起細小擦傷;同（tóng）時加熱多片玻璃時，會發（fā）生位置偏移或碰撞;為了解決這一問題，秋葵视频污下载APP采用（yòng）了（le）輥道複合傳動同（tóng）步技術，即正交圓形傳動帶（dài）加互聯圓（yuán）形傳動帶。這樣，每根陶瓷輥道上的皮帶包角（jiǎo）達到540度(並且受（shòu）到三（sān）重驅動)，即使發（fā）生了個別傳動帶斷（duàn）帶問（wèn）題（tí），也不（bú）致出現質量事故，使傳動的同步性及可靠性得到了徹底（dǐ）解決（jué），保證了所有輥道同（tóng）步傳動，從而（ér）大大提高加熱質量和成品率。玻璃在輥道上無滑（huá）差，陶瓷輥道軸承不得有跑內圈的問題，並且可以使①白霧減輕;②走位準確,正反向（xiàng）轉向平穩,有效（xiào）減少了玻璃（lí）下表麵和輥道的磨（mó）擦而造成的彗星狀擦傷.③延長陶瓷輥道（dào）使用壽命;

2、輥道運輸機構

玻璃鋼化爐配有（yǒu）專門的陶瓷輥（gǔn）道運輸機（jī）構，借（jiè）助此機構，人無需進（jìn）爐即可完成拆卸（xiè）陶瓷（cí）輥（gǔn）道（dào）的工（gōng）作，既快捷又方（fāng）便，停爐維（wéi）護時間節約一半以上。

3、一流的保溫技術

采用特別高（gāo）密度保（bǎo）溫板，再加上采（cǎi）用隔熱錨固方式消除了熱短路，使隔熱效果更勝一（yī）籌。在常溫下，玻璃（lí）鋼（gāng）化爐外表麵溫度不超過50℃，停電（diàn）保溫12小時（shí），爐體溫降僅有150度，升溫（wēn）30分鍾即可達到設定溫度。

4、輥道設計

由於玻璃加熱時在玻璃（lí）鋼化爐的陶瓷輥道上（shàng）不停往複擺動，陶瓷輥（gǔn）道的材質、表麵（miàn）狀（zhuàng）態、規格尺寸都（dōu）影響玻璃加熱質量。在整個鋼化過程中，陶瓷輥的品質（zhì）高低有重要的影響，因此（cǐ）秋葵视频污下载APP采用進口高（gāo）精度矽質陶瓷輥道，做工精細，表（biǎo）麵加工（gōng）精度高，抗彎能（néng）力強，有效載荷大，因此，加熱缺陷更（gèng）少。

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