小型鋼化爐由於其（qí）物（wù）理性可以用物理方式製作玻璃（lí）。通過對平（píng）板玻璃進行加熱、而後再急冷的技術（shù）處理。冷卻後（hòu）的玻璃表層形成壓應（yīng）力（lì），玻璃內（nèi）部形成張應力，從而達到提高玻璃強度。使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設備（bèi）。由於此種鋼化方式並不改變玻（bō）璃的化學組成，稱為物（wù）理方式玻（bō）璃（lí）鋼化設備。

　　目前小型鋼（gāng）化爐普遍采用（yòng）的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右)，這時玻璃仍（réng）能保持原（yuán）來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移（yí）能力，進行結構調整，以使內部（bù）存在的應力很快消除（chú），然後將（jiāng）玻（bō）璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟（zhòu）冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產生了一定強度（dù）壓應（yīng）力，內層也同樣產生了一定的張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規（guī）律分布的內應力，提高（gāo）了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強（qiáng）度得到提（tí）高。

　　如果按照小型鋼化（huà）爐的加熱方式特性來分，該（gāi）設備可分為強製（zhì）對流加熱鋼化設（shè）備和輻射式加熱鋼化設備;如果按照設備（bèi）的結構、功能特性來分，則可分為（wéi）組合（hé）式鋼化設備、平鋼化設備、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備、吊（diào）掛爐。

　　同時，由（yóu）於小型鋼化（huà）爐玻璃內部（bù）均勻應力的存（cún）在，一旦玻（bō）璃局部受到超過其強度能承受的衝擊發生破（pò）裂時，在內部應力的作用（yòng）下自爆為小顆粒，提高了其安全性（xìng）。因此，鋼化玻璃亦可（kě）稱（chēng）為預應力玻璃或安全玻璃（lí）。