據（jù）小型鋼化爐廠家了解，鋼化玻璃的發展可以追溯到17世紀中期，有一位叫羅伯特的萊茵國王子（zǐ），曾經做過了一（yī）個有趣（qù）的實驗，他把一滴熔融的（de）玻璃液放在冰冷的水裏（lǐ），結果製成了一（yī）種極堅硬的玻璃。

　　小型鋼化爐的玻璃（lí）鋼化機組主要由放片（piàn）段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高（gāo）壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控製櫃、操作台等（děng）組成。

　　強製對流小型鋼化爐機組采用獨有的噴射增（zēng）流技術，通過吸入爐內熱空氣與經過預熱的壓（yā）縮空氣在噴管內混合，使噴管向玻璃表麵噴出的氣流（liú）溫（wēn）度大幅提高，爐內熱空氣對流循環強製增強（qiáng），爐溫均勻性及穩定性（xìng）的提高，使玻璃在（zài）爐內的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流機型相比，壓縮（suō）空氣消耗減少一半以上。

　　小型鋼化爐機組各部分傳動采用交流變頻技術，電機驅動，往複驅動速度可調;各（gè）部位運行由以工業電腦及（jí）PLC組成的控製係統自動完成;供風係統風（fēng）壓（yā）自動調（diào）節，上下風柵電動開合、風（fēng）量（liàng）電動平（píng）衡，主風閥自動通斷;爐體（tǐ）、風柵主傳動采用O形皮帶傳動，其中爐體采用三重複合傳動同步技術，即正交圓形（xíng）傳動帶加（jiā）互聯圓形傳動帶;入、出片台主（zhǔ）傳動采用（yòng）鏈傳（chuán）動，結構（gòu）簡潔、可（kě）靠;爐體、風柵主傳動設有（yǒu）停電（diàn）狀態時，手動應急出片功能，根據客戶需（xū）要（yào）也可增加應急電源裝置，保（bǎo）證停電後爐體（tǐ）陶瓷輥道的低速運轉。