玻璃（lí）鋼化爐的鋼化流程是什麽呢

　　日常生（shēng）活中秋葵视频污下载APP用的（de）玻璃是由玻（bō）璃鋼化爐鋼化出（chū）來的。那麽它的流程是什麽呢玻（bō）璃鋼化爐生產的玻璃（lí）工藝包括：配料、熔製、成（chéng）形（xíng）、退火等基本工序，如下是詳細介紹

　　1.配料，按照設（shè）計好的料方單，將各種原料稱量後（hòu）在一混料機內混合均勻。

　　2.熔製，將配好的原料經（jīng）過玻璃鋼化（huà）爐（lú）高溫加熱，形成（chéng）均（jun1）勻的無氣泡的玻璃液（yè）。這是一（yī）個很複雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔製在熔窯內進行。熔窯主要有兩種（zhǒng）類型：一（yī）種是坩（gān）堝（guō）窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外麵加熱。小的坩堝窯隻放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。坩堝窯（yáo）是間隙式生產的，現在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產。

　　另一種是池窯，玻璃料在窯池內熔製，明火在玻璃液麵上部加熱。玻璃的熔製溫度大多在1300~1600゜C。大多數用火焰加熱，也有少量用電流加（jiā）熱的，稱為電熔窯。現在，池窯都是連續生產的，小的池窯（yáo）可以是（shì）幾個米（mǐ），大的可（kě）以（yǐ）大（dà）到400多米。

　　3.成形，是將熔製好的（de）玻璃（lí）液轉變成具有固（gù）定形狀的固（gù）體製品。玻璃首先由粘性液（yè）態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。玻璃鋼化爐廠家表示（shì），成形方法（fǎ）可分為人（rén）工成形和機械成形兩大類。

　　人（rén）工成形。

　　(1)吹（chuī）製，用一（yī）根鎳（niè）鉻合金吹管（guǎn），挑（tiāo）一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃（lí）泡、瓶、球（qiú）(劃眼鏡片（piàn）用)等。

　　(2)拉製，在吹成小泡後，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊（biān）拉主要用來製造玻璃管或棒。

　　(3)壓製，挑一團（tuán）玻（bō）璃，用（yòng）剪刀（dāo）剪下使它掉入凹模中，再（zài）用凸（tū）模一壓。主要用來成形杯、盤等。

　　(4)自由（yóu）成形，挑料後用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接製成工藝品。

　　B.機械成形。

　　因為人工成形（xíng）勞動強度大，溫（wēn）度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機（jī）械成形所取代。機械成形除了壓製、吹製、拉製外，還有(1)壓延法，用來生產厚的（de）平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲（sī）玻（bō）璃等。

　　(2)澆鑄法，生產光學玻璃。

　　(3)離心澆鑄法，用於製造大直徑（jìng）的玻璃管、器皿（mǐn）和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋（xuán）轉的（de）模（mó）子（zǐ）中，由於離心力（lì）使玻（bō）璃緊貼到模子（zǐ）壁上，旋轉繼續進行直到玻璃硬化為止。

　　(4)燒結法，用於生產泡沫玻璃。它是在（zài）玻璃粉末中加入發泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱（rè），玻璃在加熱過程中（zhōng）形（xíng）成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。

　　此外，平板玻璃的成（chéng）形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在（zài）熔融金屬(錫)表麵上形成平板玻璃的（de）方法，其主要優點是玻璃質量高(平整、光潔)，拉（lā）引速度快，產量大。

　　4. 退火，玻璃在成形過成中經受了激（jī）烈的溫度變化和形（xíng）狀變（biàn）化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。小型鋼化爐廠家（jiā）表（biǎo）示，這種熱應力會降低玻璃製品的強度和熱穩定（dìng）性。如果直接冷卻，很可能在（zài）冷卻過程中或以後的存放、運輸和使用過程（chéng）中自行破裂（liè）(俗稱玻璃的冷爆（bào）)。為了消除冷爆現象，玻璃製品在成形後必須進行退火。退火就是在某一溫度範圍內保溫或緩慢降溫一段時間以（yǐ）消除或減少玻璃中熱應力到允許值。