玻(bō)璃鋼化爐預處理中磨邊不良的危害(hài)
玻璃鋼化爐玻璃的預處理過(guò)程是鋼化玻璃生產的前期準備(bèi)工序,它主要包括玻(bō)璃原片的選擇、切裁、磨邊、清洗(xǐ)、幹燥及鋼化前的原片檢驗等內(nèi)容(róng)。但是(shì)鋼化爐(lú)如果在使用過程中不注意(yì)磨邊的細節也會造成不(bú)能挽回的損(sǔn)失。
(1) 不經過磨(mó)邊或精磨邊的玻璃(lí)在加熱和冷卻過程(chéng)中,玻璃邊部的缺陷由(yóu)於應(yīng)力過於集中或不均勻容易出現 “炸爐”及 風爆”的危險,會對玻璃鋼化爐設備造(zào)成比較大的(de)損害。
(2) 如果玻璃進(jìn)爐前不(bú)磨(mó)邊或粗磨邊,邊部會存在微小的玻璃渣粒,在設備上傳動(dòng)及擺動時,這些微小渣粒會掉落在輥道上。特別是當(dāng)其掉落到(dào)玻璃鋼化爐爐內的(de)陶瓷輥(gǔn)道上後,高溫狀態下經玻(bō)璃的輾壓將粘結在陶瓷輥道上,玻璃經過後會產生較為嚴重的麻點,而且出現這種情況後必(bì)須停爐降溫徹底(dǐ)清洗陶瓷輥道才能解決。經常性的停(tíng)爐降溫,不僅會增設備的運營成本,同(tóng)時,對設備的使用壽命也會產生不利的(de)影(yǐng)響。
(3) 不進行精磨邊的玻璃在小型鋼化爐輥道上傳動(dòng)時,會(huì)對(duì)輥道表麵造成不同程度的(de)損害。特別是對(duì)陶瓷輥道的損害將會是永久性、不可修複的。同樣,對於異形玻璃、挖(wā)槽、打(dǎ)孔等,冷加工後也要對(duì)加工部位進行磨(mó)邊或倒角處理,保證沒有爆邊或裂紋的存在。
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