造成鋼化玻璃應（yīng）力斑過重的原因是有哪些

　　玻（bō）璃鋼化爐廠家表示（shì），通過物（wù）理鋼化方法（fǎ）生產的鋼化玻璃都會（huì）出（chū）現應力斑（bān）現象，這是由物理鋼化的生產原理（lǐ）決定的，同（tóng）時也是無法避免的。有時也利用這種現（xiàn）象（xiàng）來識別玻（bō）璃是否為鋼化玻璃，但（dàn）是當應力斑（bān）過重時，尤其在特定的光線條件下觀察，這（zhè）種現象就變成了外觀質量缺陷問題。

　　玻璃鋼化爐廠家總結（jié）了應力（lì）斑過重問題，通常是由以下（xià）3種原（yuán）因造成的：

　　①急冷過程中風壓過大。這種高壓、高速的氣流吹（chuī）到接近軟化的熱（rè）玻（bō）璃（lí）上會使（shǐ）鋼化玻璃的應力（lì）斑加重。出現這種情況可以通過調整風壓的參數來避免（miǎn）;

　　②玻璃剛從加（jiā）熱段進入到冷卻段，並已經開始吹風急冷（lěng）時，風柵的擺動或輥道的轉動被停止後，導致風柵的（de）風嘴隻對著玻璃（lí）一個部位吹風（fēng）。玻璃鋼化爐（lú）廠家（jiā）建議，出（chū）現這種情（qíng）況時，應及時恢複風柵的擺動或輥道（dào）的轉動（dòng）與吹風（fēng）的同步;

　　③在（zài）冷卻段內開（kāi）始吹風急冷時，風柵的風嘴離玻璃的距離太近。出現這種情況時，玻璃鋼化爐廠家建議在不影響玻璃的顆粒度及其它質量要求的情況下，可以通過參（cān）數的調節適當提高風柵的高度。