玻璃鋼化爐機組的組成有哪些

　　玻璃鋼（gāng）化（huà）爐（lú）機組主要由放片段、對（duì）流加熱段、平鋼化段、和取片（piàn）段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集（jí）風箱、氣路、電氣控製櫃、操作台等組成。

　　強（qiáng）製對流平鋼（gāng）化機（jī）組采用獨有的噴射（shè）增流技（jì）術，通過吸入玻璃鋼化爐內熱空氣（qì）與經過預熱的壓縮空氣（qì）在噴管內混合，使噴管向玻璃表麵噴出的氣流溫度大幅提（tí）高，玻璃鋼（gāng）化爐內熱空氣對（duì）流循環強製增強（qiáng），爐溫均勻（yún）性及（jí）穩（wěn）定性的提高，使玻璃在爐內的加熱效果更（gèng）好（hǎo）。與一般壓縮空氣對流機型相比（bǐ），壓（yā）縮空氣消耗減少（shǎo）一半以上。

　　機組（zǔ）各部分傳動采用交流變頻技術，電機驅動，往複驅動速度可調。玻璃鋼化爐的各部位運行由以（yǐ）工業電腦及PLC組成的控製係統自動完成；供風係統風壓自動調節，上下風柵電動開合、風（fēng）量電（diàn）動平（píng）衡，主風閥自動通斷。

　　汽車玻璃鋼化爐爐體、風柵主傳動采用O形皮帶傳（chuán）動，其中爐體采用三重複合傳動同步技術，即正（zhèng）交圓形傳動帶加（jiā）互聯圓形傳動帶；入、出片台主傳動采用鏈傳動，結構（gòu）簡潔、可靠（kào）；爐體、風柵主傳動設有停電狀（zhuàng）態時，手動（dòng）應（yīng）急出片（piàn）功（gōng）能，根據客戶需（xū）要（yào）也可增加應急電源裝置，保證停電後爐體陶瓷輥道的低速運轉。