小型（xíng）鋼化爐（lú）玻璃（lí）的預處理解析

　　小型鋼化爐玻璃的預處理過程是鋼化玻璃生產的前（qián）期準備工序，它主要包括玻璃原片的選擇、切裁、磨（mó）邊、清洗、幹燥及鋼化前的原（yuán）片檢驗等內容。但（dàn）是鋼（gāng）化（huà）爐如果（guǒ）在使用過程中不注意（yì）磨邊的細節也會造成不能挽回（huí）的損（sǔn）失。

　　(1) 不經（jīng）過（guò）磨邊或精磨邊的玻璃在加熱和冷卻過程中，玻璃（lí）邊部的缺陷由於應力（lì）過於集中或不均勻容易出現 “炸爐”及 風爆（bào）”的危險，會對小型鋼化爐設備造成比較大的損（sǔn）害。

　　(2) 如果玻璃進爐前不磨邊或粗磨邊，邊部會存在微小的玻璃（lí）渣粒，在（zài）設備上傳動及擺動時，這些微小渣粒會掉落在輥道上。特別是當其掉落到小型鋼化爐爐內（nèi）的陶瓷輥道上後，高溫狀態下經玻璃的（de）輾壓將粘結在陶瓷輥道（dào）上，玻璃經過（guò）後會產生較為嚴重的麻點，而且出現這種情況後（hòu）必須停爐降溫徹底清洗陶瓷輥道才（cái）能解決。

　　另外，經常性的（de）停爐降溫，不僅會增設備的運營成（chéng）本，同時，對小型鋼化爐的使用（yòng）壽命也會產生不利（lì）的影響。

　　(3) 不進行精磨邊（biān）的玻璃在汽車玻璃鋼化爐輥道上傳動時，會對輥道表麵造成不同程度的損（sǔn）害。特別是對陶瓷輥道的損害將會是永久性、不可修複的。同樣，對（duì）於（yú）異形玻（bō）璃、挖槽、打孔（kǒng）等，冷（lěng）加工後也要對加工部位進行磨（mó）邊或倒角處理，保證沒有爆邊或裂紋的存在。