玻璃鋼化爐加熱控製係統的作用是（shì）什麽呢

　　玻璃鋼化爐是（shì）利用物理或化學方法，在玻（bō）璃表（biǎo）麵形成壓應力層、內（nèi）部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高（gāo）玻（bō）璃強（qiáng）度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋在這種（zhǒng）壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。

　　玻璃在出玻璃鋼（gāng）化爐時同時執行進爐動作的控製（zhì）方式，相對於（yú）通常空爐後再進爐的生產（chǎn）模式（shì），有更高的生產效率；其缺點是進出爐速度必須一致，不能按（àn）工藝要求靈活設置。加熱調功是用（yòng）於調（diào）整加熱的快慢，每（měi）個加熱單元可單獨設（shè）置調功係（xì）數（shù）。對於（yú）鋼化爐加熱采用固態（tài）繼電器控製的，利用通（tōng）斷時間調節加熱快慢（màn）;對於鋼化爐加熱采用調（diào）功模塊的，利用模擬量信號控製移相觸發，調節模塊（kuài）輸（shū）出電（diàn）壓來實（shí）現加熱功率調整。

　　另外，小型鋼化爐的加熱單點控製（zhì）為對流加熱標配，便於各點溫度獨立控製，同時也方便檢查（chá）和測（cè）試，配合溫控模式可實現爐內控溫，滿足（zú）工藝（yì）對加熱的靈活要（yào）求。俯衝玻璃鋼化（huà）爐廠家依靠高素質的員工（gōng）隊伍、科學的管理和對客戶高度負責的工作態度。在全體員工（gōng）的不懈努力和廣大客戶的大力支持下獲得了快（kuài）速的成長。

　　如果按照設備的加熱方式特性（xìng）來（lái）分，該設備可分為強製（zhì）對流加熱鋼化設備和輻（fú）射式（shì）加熱（rè）鋼化設備；如（rú）果（guǒ）按照加熱方式來分，可分為電加熱小（xiǎo）型鋼化（huà）爐和燃氣加熱（rè）型玻璃鋼化爐；按照設備的結構（gòu）、功能特（tè）性來分，則可分為平鋼化設備（bèi）、彎鋼化玻璃設備、連續鋼化設備、雙向式鋼化設備（bèi）、組合式鋼化（huà）設備、不等弧彎鋼化設備、吊掛爐（lú）等等。