小型鋼化爐在操作（zuò）時應注意的問（wèn）題是（shì）什（shí）麽

　　小型鋼化爐（lú）是利用物理或化學方法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉（lā）應力層;當玻璃（lí）受到（dào）外力作（zuò）用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如（rú）此，玻璃表麵的微裂紋（wén）在這種（zhǒng）壓應力下變得更（gèng）加細微，也在一定程度上（shàng）提高了玻璃的強（qiáng）度。

　　目前，小型鋼化爐普遍采用的物理鋼化法是將（jiāng）玻璃加熱到（dào）軟化點附(650℃左右)，這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒（lì）子已有一定（dìng）的遷移能力，進行（háng）結構調（diào）整，以使內部存在的應力很快消（xiāo）除，然後將玻（bō）璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫（wēn）度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊強度得到提高。

　　同時，由於玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的衝擊發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高（gāo）了其（qí）安全性。因此，小型鋼化（huà）爐廠家表示，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻（bō）璃或（huò）安全玻璃。

　　玻璃鋼化爐廠家的玻璃鋼化爐在鋼化（huà）的過程中，一般都會產生風斑（bān）和應力斑，風斑是（shì）在冷卻過程中，由於受冷不均而導（dǎo）致玻璃（lí）應力不均而形成的，其在某（mǒu）種特殊角度下觀察會看到（dào）玻璃表麵呈明暗（àn）相間的條紋。應（yīng）力斑也是因（yīn）為應力不均造成的，比如在加熱（rè）過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應（yīng）力不均。應力斑目前（qián）還（hái）沒有辦法完全避免（miǎn），但設計良好的鋼化設備可以zui大程度（dù）的減少應力斑的（de）可見（jiàn）性。