小型鋼化爐是怎(zěn)麽工作的
小型鋼化爐的玻璃鋼化機組主要由放片(piàn)段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分,以及高壓離(lí)心風機、供(gòng)風管道、集風箱(xiāng)、氣路(lù)、電氣控製櫃、操作台等組成。
強製對流小型鋼化爐機組采(cǎi)用獨有的噴(pēn)射增流技術,通過吸入爐內熱(rè)空氣與經過預熱的壓縮空氣在(zài)噴管內混(hún)合,使噴管向玻璃表麵噴出的氣流溫度大(dà)幅提高,爐內熱(rè)空氣對流(liú)循環強製增強,爐溫均勻性及穩定性的提高,使(shǐ)玻璃在爐內的加熱效果更好(hǎo)。與一般壓縮空氣對流機型相(xiàng)比,壓縮空氣消耗減少一半以上。
小型鋼化爐機組各部分傳動采用交(jiāo)流變頻技術,電機驅動(dòng),往複驅動速度可調;各部位運行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控(kòng)製係統自動完成;供風係統風壓(yā)自動調節,上下風柵電(diàn)動開合、風量電動平衡,主風閥自動通斷;爐體(tǐ)、風柵(shān)主傳動(dòng)采用O形(xíng)皮帶傳(chuán)動(dòng),其中爐體采用三重複合(hé)傳動同步技術,即正交圓形傳動帶加互聯圓形傳動帶(dài);入、出片台主傳動采用鏈傳動,結構簡(jiǎn)潔、可靠;爐體、風柵主傳動設有(yǒu)停電狀態時,手動應急出片功(gōng)能,根據客戶需要也可增加應急電源裝置,保證停電後(hòu)爐體陶瓷輥道的低速運轉。
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