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新(xīn)款玻璃鋼化機組 玻(bō)璃鋼(gāng)化爐機組 玻(bō)璃夾層設備 玻璃熱彎爐 設備視頻(pín)

玻璃(lí)鋼(gāng)化爐炸(zhà)爐怎麽(me)辦

時間:2021-02-17 瀏覽:9117次

  玻璃鋼化爐炸爐怎(zěn)麽辦(bàn)

  玻璃鋼化爐(lú)炸爐是(shì)由於玻璃(lí)向上翹曲在擺動中(zhōng)振動而使板麵(miàn)裂開,此種炸爐碎片較大,多出現在12㎜玻(bō)璃上所采取措施:a.如果玻璃為長方形,更好豎著擺放,以減小(xiǎo)玻璃(lí)的翹曲度,因為翹曲方向為沿(yán)著(zhe)陶瓷輥的方向;b.進(jìn)爐前更好用邊條將陶瓷輥表麵溫度降下來;c.減小加熱往複速度,使用“低速時間”,“低速速度”參數。2.由於加(jiā)熱過快,而使玻璃(lí)厚度方向產生溫度梯度,使玻璃表麵產生壓應力,內部產生張應力(lì),玻璃上有缺陷,或有孔,而產生炸爐,碎片很小,象(xiàng)鋼化過的(de)碎片,有明顯的應力層和應力線(xiàn),該種炸爐多(duō)出現在15㎜和19㎜生產上,采(cǎi)取措施:

玻(bō)璃鋼化爐炸爐怎麽辦

  a.用(yòng)低溫生產660℃

  b.降低陶瓷輥的表麵溫度用(yòng)邊條衝爐。

  c.如(rú)果孔距兩(liǎng)邊都較近進爐時用小邊條緊挨孔的地(dì)方,以減小孔兩邊部分加熱時膨脹(zhàng)的速度和冷卻(què)時收縮的速度。

  d.盡(jìn)量放滿(mǎn)爐進爐(lú),迅速減低爐內溫度,加熱初期緩慢加熱,待過(guò)500S左(zuǒ)右溫度梯度減小以後再快速加熱。

  e.更好不用高溫風(fēng)機或平衡閥,避免玻璃反翹,使擺動(dòng)時頂在陶瓷輥上麵炸(zhà)裂;

  10、同一爐內不(bú)同(tóng)位置的玻璃平整度差別較(jiào)大特別是加工作薄玻璃,由於風柵(shān)內對(duì)薄玻璃的影響比加熱段大的多,所以很可能是風(fēng)柵(shān)的風刀內進有(yǒu)雜物,可以將外側的螺絲取下,先用中等頻率的風量吹,再用粗些的鋼筋往外掏,處(chù)理幹淨即可,下(xià)風柵就(jiù)隻能用風吹。

  玻璃鋼化爐機組的維護保養

  1、玻璃的跑位是否正確到位,進爐後注意(yì)觀察,以防玻璃撞爐門;

  2、厚(hòu)玻璃〖12㎜以上〗注意避免(miǎn)炸爐,一旦炸爐要將裂開的(de)玻璃及時搖出來,並用邊條衝爐了解爐內情況後再做決定;

  3、要(yào)有處下緊(jǐn)急事件的心理準備,出爐時站在爐門旁,一旦爐門無法自動打開,用搖把或直接用手(shǒu)強製打開,避免出現粘爐等惡(è)性(xìng)事故;

  4、風(fēng)柵內碎玻(bō)璃後,要緊停風柵特別是新1B50,防止頂斷陶瓷(cí)輥,但要(yào)手搖風柵傳動作(zuò)小幅擺動,防(fáng)止玻璃在同一位置冷卻而增加應力斑或自爆;

  5、根據成品的平整度,吻合度及表麵質量及時調整參數以保證更好的產呂(lǚ)質量;

  6、一個任務單有幾個(gè)半經(jīng)時,更好(hǎo)先從小半(bàn)經開始生產,以(yǐ)減小總的調弧時間;同一半經,不同定單的彎鋼,也可以一起生產。

  7、生產(chǎn)中(zhōng)注意(yì)巡視所有設備的運行狀況,和運轉聲音,若(ruò)有異常立(lì)即停機維修;

  8、一旦出現硬件故障或(huò)軟故障立即找設備部協助解決,電氣方麵故障嚴禁私(sī)自動手拆卸;

  9、平整度不好的(de)平鋼化(huà)玻璃,嚴禁私自回爐;


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