玻（bō）璃（lí）鋼化爐（lú）的加熱爐（lú）有（yǒu）特點有哪些

　　鋼化爐是用物理或化（huà）學的方法生產鋼化玻璃的設備，包括物理方式玻璃鋼化設備和化學方式玻璃鋼化設備兩種。玻璃鋼化爐加熱爐特點：

　　1、獨有的陶（táo）瓷輥道傳（chuán）動同步裝置

　　玻璃鋼化爐輥道雖然正交皮帶傳動減少了傳動過程對陶瓷輥道的衝擊（jī），但由於單級傳動的包角為（wéi）180度，再加上製造及安裝誤差（chà）等的影響，無法完全保證輥道傳（chuán）動的同步。由於陶瓷輥道（dào）不同步（bù），這樣玻璃在爐內前後運動時，玻璃（lí）和輥道之間會產生（shēng）相對滑動，在玻璃的下表麵會引起細小擦（cā）傷；同（tóng）時加熱多片玻璃時，會發生位置（zhì）偏移或碰撞；為了解決這一問題，秋葵视频污下载APP采用了輥道複合傳動（dòng）同步技術，即正交圓形傳動帶加互聯（lián）圓形傳動帶。這樣（yàng），每根陶（táo）瓷輥道上的皮帶包角達到540度（並且受到三重驅動），即使發生了個別傳動帶斷帶問題，也不致出現質量事故，使傳動的同步性及可靠性得（dé）到了徹底（dǐ）解決（jué），保證了所（suǒ）有輥道同步（bù）傳動，從（cóng）而大（dà）大提高加熱質量（liàng）和成品率。玻璃（lí）在輥道上（shàng）無（wú）滑差，陶（táo）瓷輥（gǔn）道軸（zhóu）承不得有跑（pǎo）內圈的問題，並且可以使①白（bái）霧減輕;②走位（wèi）準確,正反向轉向平穩,有效減少了玻璃下表麵（miàn）和輥道的磨擦而造成的彗星狀（zhuàng）擦傷.③延長陶瓷輥道使用壽命;

　　2、輥（gǔn）道運輸機構

　　玻（bō）璃鋼化爐配有專門的陶瓷輥道運輸機構，借助此機構，人無需進爐即可完成拆卸陶瓷輥道的工作，既快捷又方便，停爐維護時（shí）間節約一半以（yǐ）上。

　　3、好的保溫技術

　　采用特別高密（mì）度保溫板，再（zài）加上采用隔熱錨固方式消除了（le）熱短路，使隔（gé）熱效果更勝一籌。在常溫下，玻璃鋼化爐外表麵溫度不超過50℃，停電保溫12小時，爐體溫降僅有150度（dù），升溫30分鍾即可達到（dào）設定溫度。

　　4、輥道設計

　　由於玻璃加熱時在玻璃鋼化爐（lú）的陶瓷輥道上不停往複擺（bǎi）動，陶瓷輥道（dào）的材質、表麵狀態、規格尺寸（cùn）都影響玻璃加（jiā）熱質量。在（zài）整個鋼化（huà）過（guò）程中，陶瓷輥（gǔn）的品質高低有（yǒu）重要的影響（xiǎng），因此秋葵视频污下载APP采用進口（kǒu）高（gāo）精（jīng）度矽質陶瓷輥道，做工精細，表麵加（jiā）工精度高，抗彎能力強，有效（xiào）載荷大，因此，加熱缺（quē）陷更少。