玻（bō）璃鋼化爐（lú）的對流加熱反映

　　平（píng）日在鋼化爐進行生（shēng）產工作時，操作人員應（yīng）當留意觀（guān）察工作性能。目前，玻璃鋼化爐的對流加熱主要反映在以下幾個方麵：

　　1、加熱鋼化爐內裝有（yǒu）熱平衡管，熱平衡管方向與加熱爐絲方向垂直，在每根加熱爐絲（sī）的正下方，熱平衡管都（dōu）開一個（gè）1mm的小孔，相鄰孔方向相反，孔間距為120mm，與相鄰爐絲之間的間距相等，從孔內噴出的壓縮空氣經過上部加熱元件加熱後吹到玻璃的上表麵，形成對流加熱。

　　這對鍍膜玻璃尤其是Low-E玻璃的加熱，效果十分明顯，由於鍍膜玻璃（lí）膜麵反射較高，對輻射熱吸收較弱，下（xià）表（biǎo）麵加熱比上表麵快，玻璃鋼化爐內呈“凹”狀變形，隻有玻璃中部接觸矽輥，易（yì）產生光學變形等缺陷，解決這一問題有效的辦（bàn）法就是增強（qiáng）玻璃上（shàng）表麵的（de）對流加熱強度，保（bǎo）證玻璃上下表麵加熱均勻。

　　2、當加熱爐內溫度不均勻，空氣由玻璃鋼化爐內低溫處向高溫處流動，當（dāng）空氣溫度高於玻璃溫度時，對玻璃進行加熱。

　　3、由於小型鋼化爐門開啟或從加（jiā）熱爐密封不嚴密處進入冷空氣，此冷空氣局部降低爐溫及玻璃（lí）溫度，在實際生產中開啟爐門對溫度的影響還是（shì）較大的，常在加熱爐前後的上下部位加個角（jiǎo）部爐絲來平衡溫度（dù），在後爐門由於怕風柵的冷空氣吹入爐內，常采用氣幕的方式來隔離冷熱空氣的交（jiāo）換。