玻璃鋼化爐（lú）工作原理是什麽

　　鋼化玻（bō）璃是玻璃鋼化爐將玻璃加熱到接近軟化化（huà）溫度（dù）（這時處於粘性（xìng）流動狀態）,這個溫度範圍秋葵视频污下载APP稱為鋼化溫度範圍（620℃—640℃），保（bǎo）溫一定時間，然後驟冷而成的（de），下麵簡單敘（xù）述鋼化玻璃在（zài）加熱和驟冷過程中（zhōng）的溫度變化及應力形成過程。

　　a.開始加熱階段：

　　玻（bō）璃片由室溫進入玻璃鋼化爐加熱，由於玻璃是熱的不良導體，所以此時內層溫（wēn）度低，外（wài）層（céng）溫度高，外層開始膨脹，內層未膨脹，所以此時外層的（de）膨脹受到內（nèi）層的抑製表麵產生了暫時（shí）的壓應力，中心層（céng）為張應力（lì），由於玻璃的抗壓縮度高（gāo），所以雖然快速加熱，玻璃片也不破碎。

　　注：從這裏可以了解到玻璃一進爐，由於玻璃內外層有溫差造成了，玻璃（lí）內（nèi）外層的應力，因此厚玻璃要加熱（rè）慢一點，溫（wēn）度低一點，否則因內外溫差太而造成玻（bō）璃在（zài）爐內破裂。

　　b.繼續加熱階段：

　　玻璃鋼化爐繼續加熱（rè），玻璃（lí）內外層溫差縮小等內外層都達到鋼化溫（wēn）度時玻璃板內等（děng）應力。

　　c.開（kāi）始驟冷階段:

　　玻璃片由鋼化爐進入（rù）風柵吹風，表麵（miàn）層溫度下降低於中心溫度，表麵開始收縮，而中心層沒有收縮，所以表麵層的收縮受到中心層的抑製，使表麵層受到暫時張應力，中心層形成壓應（yīng）力。

　　d.繼續（xù）驟冷階段：

　　玻璃內外層進一步驟（zhòu）冷，玻璃表麵層已硬化（溫（wēn）度已降到500℃以下），停止（zhǐ）收縮（suō），這時內（nèi）層也開始冷卻（què）、收縮，而硬化了的表麵層抑製了內層（céng）的收縮（suō），結（jié）果（guǒ）使表麵層產生了壓應力，而在內層形成了張應力。

　　e.繼續驟冷:

　　玻（bō）璃內外層溫度都（dōu）進（jìn）一步降低，內層（céng）玻璃在（zài）此時降到（dào）500℃左右，收縮加（jiā）速，在這個階段外層的壓應（yīng）力，內層的張（zhāng）應（yīng）力（lì）已（yǐ）基本形成，但是中心層還比較軟，尚未（wèi）完全脫離粘性流動狀態，所以還不是zui終（zhōng）的應力狀態。

　　f.鋼化完成（chéng）:

　　這個階段內外層玻璃都完全鋼化，內（nèi）外層溫差（chà）縮小，鋼化玻璃的應力形成，即外（wài）表麵為壓應力，內層為張應力。

　　以上就是玻璃鋼化爐加（jiā）熱鋼化（huà）玻璃和驟冷過程中的（de）溫度（dù）變化及應力形成（chéng）過程的介紹，希望能幫助到（dào）大家進一步了解鋼化爐。