鋼（gāng）化玻璃的（de）加工原理及過程

　　鋼化玻璃是將玻璃加熱到接近軟化化溫度（這時處於粘性流動（dòng）狀態）,這個溫度範圍（wéi）秋葵视频污下载APP稱為鋼化溫度範圍（620℃—640℃），保溫一（yī）定時間，然後驟冷（lěng）而成的，下麵玻璃鋼（gāng）化爐廠家簡單敘述鋼化（huà）玻（bō）璃在加熱和驟冷過程中的溫（wēn）度變化及應力形成過程（chéng）。

　　a.開始加熱階段：

　　玻璃片由室溫進入鋼化爐加熱，由於玻璃（lí）是熱的不良導體，所以此時內層（céng）溫度低，外層溫度高（gāo），外層開始膨脹，內（nèi）層未膨脹，所以此時外層的膨脹受到內層的抑製表麵產生（shēng）了暫時的壓應力，中心層為張應力，由於玻璃的抗壓縮度高（gāo），所以雖然快速加熱，玻璃（lí）片也不破碎（suì）。

　　玻璃鋼化爐廠家提（tí）醒大家（jiā），從這裏可以了解到玻璃一進爐，由於玻璃內外層有溫差造成了，玻璃內外（wài）層的應（yīng）力（lì），因此厚玻璃要加熱（rè）慢一點，溫度低一點，否（fǒu）則因內外溫差太而造（zào）成（chéng）玻璃在爐內破裂。

　　b.繼續加（jiā）熱階段：

　　玻璃繼續加熱，玻璃內外層溫差縮小等內外層都達到鋼化溫度時玻璃板內等應力。

　　c.開始驟冷階段（duàn）:

　　玻璃片由鋼化爐（lú）進入風柵吹風，表麵層溫度下降低於中心（xīn）溫度，表麵開始收縮，而中心層沒（méi）有收縮，所以表麵層的收縮（suō）受到中心層的抑製，使（shǐ）表麵層受到暫時張應（yīng）力，中心層形成壓應力。

　　d.繼續驟（zhòu）冷階段：

　　玻璃鋼（gāng）化爐廠家表示，當玻（bō）璃內外（wài）層（céng）進（jìn）一步驟冷，玻璃表麵層已（yǐ）硬化（溫度已降到500℃以下），停止（zhǐ）收縮，這時內（nèi）層也開始冷卻、收縮，而硬化了的表麵層抑製了內層的收（shōu）縮，結果使表麵層產生了壓應力，而在內層形成了張應力。

　　e.繼（jì）續驟冷:

　　玻（bō）璃內（nèi）外層溫度（dù）都進一（yī）步（bù）降低，內層玻璃在（zài）此時降到500℃左右，收縮（suō）加速，在這（zhè）個階段外層的壓應力，內層的張應力已基本形成，但（dàn）是中心層還比較軟，尚未完全脫離粘性流動狀（zhuàng）態，所以還不是*終的應力狀態。

　　f.鋼化完成:

　　這個階段內外層玻璃都完全鋼（gāng）化，內外層溫差縮小，鋼化玻（bō）璃的終應力形成（chéng），即外表（biǎo）麵為壓應力，內層為張應（yīng）力。

　　以上就是玻璃鋼化爐廠家這次的分（fèn）享，如有需要，歡迎谘詢。