玻璃鋼化爐在生產（chǎn）過程中的操（cāo）作

　　玻璃（lí）必須經過磨邊和清洗幹淨，且無損傷，方可放（fàng）至入片（piàn）台，玻璃之間的擺放距離≥50mm，生產薄而小的玻璃可適當加大擺放間距。擺放玻璃的總寬度和總長度不得超過鋼化爐型號規定的規格（gé），否則可能（néng）造（zào）成卡門等（děng）故障，玻璃擺放好並點（diǎn）動入片台到入片位後，在生產（chǎn）形（xíng）式時按《進爐按鈕》鈕後，如爐內（nèi）無玻璃，則入片台上的玻璃將立即進入鋼化爐，如爐內有玻璃，在此期間，如（rú）操作（zuò）台上的旋鈕（niǔ）打到自動（dòng）時，爐內玻璃出爐後，玻璃將自動入（rù）爐，如果（guǒ）旋鈕打到半自動，那麽（me）還需要再次按進爐按鈕則玻璃將會自動（dòng）入玻璃鋼（gāng）化爐。另外，在入片時計算機會自動檢測玻璃長度，自動控製在（zài）爐內的擺動幅度（dù），用來提高玻璃在爐內加熱的均勻性（xìng）。

　　加熱操作

　　玻璃進入玻璃鋼化爐後，各加熱區將根據玻璃的擺放情況自動（dòng）加熱，注意觀察爐內各區溫度的（de）變化，如爐內溫度（dù）變化很（hěn）不均勻，應適當調節爐內相應溫區設定溫度，在加熱期間，可隨時修改加熱時間（jiān），加熱（rè）時可打開前爐門觀察爐內玻璃情況，如發現炸爐或其它意外時，要迅速排出爐（lú）內玻璃，防止玻（bō）璃破碎（suì）到爐內和粘到陶瓷羅拉（lā）上。

　　加熱時間的控製

　　玻璃在玻璃鋼化爐內的加熱時間按每厚度1毫米30~45秒計算。玻璃厚（hòu）度有一定誤差，各廠家生產的玻璃成份（fèn）也有差異，故加熱時間也需要（yào）調整。玻（bō）璃顏色不（bú）同，加熱時（shí）間也需要調整。通常顏色深的玻璃吸收熱（rè）量快，加熱時間適當減少。空爐較長時間再進爐（lú）與連（lián）續進爐加熱時間（jiān）也稍有不同。由於空爐時間較長，爐（lú）內積累的熱量較多，所以加熱時間適當減少（shǎo）。進入爐內的玻璃裝載麵積不同，吸引熱量的能力也不同（tóng），裝載麵積越大加熱（rè）時間越（yuè）長，裝（zhuāng）載麵積越少加熱時間越（yuè）短。生產的玻璃有鑽孔、開（kāi）凹或玻璃銳角＜30℃時要適當加長加熱時間，一般增加2.5~10%左右。如有顏色的玻璃（lí）則加（jiā）熱（rè）時間應適當減少一些，一般減少3~5%左右（yòu）。如（rú）生產布紋、水紋、香梨等（děng）玻（bō）璃則按其厚處來計（jì）算加熱時間並適當加長一些加熱時間，一般增加5~10%左右。

　　出爐操（cāo）作

　　玻（bō）璃（lí）出玻璃鋼化爐時操作人員應（yīng）在後爐門處，觀察出爐情況，當發現玻（bō）璃卡爐門或出（chū）爐不全等問題時，迅速處理手動排片。停止下一爐入爐。