玻（bō）璃鋼化爐要怎麽節能

　　節能是各個行（háng）業都關注的重點，節能可以減少（shǎo）成本，更加環保。那麽（me）對於玻璃鋼化爐來（lái）說如何（hé）節能呢？鋼化（huà）爐主要由前端裝片台、加（jiā）熱區、鋼化冷卻區、卸片台、操作台以及（jí）電氣控製裝置組（zǔ）成。而加熱的方式主要采（cǎi）用全電熱輻射加熱的形式，即加熱來源主要來自爐內的電熱元件（jiàn）。所以玻璃鋼化的能耗浪費主要在加熱區以及冷卻區。

　　1、采（cǎi）用多工位加熱技術:應用多工位的加熱技術不僅能夠具有很大的節能（néng）效果，同時還大大避免了鋼化（huà）爐炸爐的現象。

　　所謂（wèi）的玻璃鋼化爐的工位是指沿爐體長度方向有（yǒu）規格相同的玻璃在各自的區域內進行往返擺動，在（zài）各自的區域內（nèi）完成預（yù）設的時間，當將玻璃加熱到相應的要求之後，移動（dòng）到下一個工位。雖然各（gè）種鋼（gāng）化爐的製造（zào）工藝（yì）不同、構造有差異，但是（shì）所需的（de）玻璃加熱出爐的溫度（dù）相差不多。對於多工（gōng）位鋼化爐（lú）來說，能夠大大降低爐內的溫差，避免玻璃在鋼化爐內炸裂的發生，減少熱量（liàng）損（sǔn）耗（hào），對（duì）實（shí）現節能減排具有很大的推進作用。

　　2、采用變頻技術（shù）:變頻技術多（duō）應用於風機鼓風和陶瓷輥道傳動中，節能效（xiào）果（guǒ）相對顯著。

　　使用變頻技（jì）術的鼓風機，不僅能夠（gòu）很快的實現玻璃鋼化過（guò）程中冷卻區（qū）風量的要求，而且能夠（gòu）產生足夠的風壓（yā）。這種急速冷卻的自動風壓、風（fēng）量調節在很（hěn）大程度上（shàng）節約了電能、降低了能量損耗（hào）。風機風量、風壓和陶瓷輥道速度的（de）優化（huà）匹配，也提升了玻璃鋼化的質量。

　　想要節能，從技術上麵入手才是根本，所以建議大家選擇具備（bèi）先進技術的玻璃鋼化（huà）爐。