鋼化爐設備節能要從眾多細節著手

　　玻璃深加工企業（yè）的電費成本中，鋼化爐所（suǒ）占的比重是很大的，這（zhè）種情況也是鋼化爐廠家的機遇，鋼化爐的節能技術，會讓鋼化爐廠家在鋼化爐行業中脫穎而（ér）出，實現鋼化爐的節能降電，無疑可以為企業省下一筆可觀的電（diàn）費開支。那鋼化爐的節能降電究竟（jìng）要如何實現呢？下麵鋼（gāng）化爐設備廠（chǎng）家俯衝就來給大家簡單介紹下：

　　一、爐體（tǐ）保溫

　　關於4mm以上的玻璃鋼化，首要能耗單元（yuán）在加熱段，加熱玻璃所需熱量是安穩的（de），減少設備工作過程中的（de）熱（rè）量丟掉，才是能耗控製的重要途徑，而加熱（rè）段的熱量丟掉首要來自加熱（rè）爐（lú）爐壁。

　　爬（pá）高鋼（gāng）化爐的結構是全封閉式加熱爐體，選用優（yōu）質保溫材料，保溫功用傑（jié）出，從25℃-700℃升溫時間（jiān）為3-4h，24小時天然降溫（wēn）均勻每小時低於15℃，在很大程度上（shàng）下降了熱量的丟掉，然後減（jiǎn）少設備的耗電（diàn）。

　　二、變頻技能

　　鼓風機在玻璃鋼化過程中是一件重要的大（dà）功率設（shè）備，對玻璃鋼化的質量有著重要影響。

　　在鋼化過程中，玻璃越厚，加熱的時間越長，整個（gè）玻璃鋼化（huà）的周期（qī）也就越長。因為厚（hòu）玻璃加熱時間（jiān）長，兩塊（kuài）玻璃冷卻（què）之間的距離時間（jiān）就越長，傳統風機在距離時間持續（xù）耗費電（diàn）能就（jiù）會做無用功。

　　爬高鋼化爐整機選用工業控製機和PLC控製，主傳動選用進口控製係統，變頻無級調速，精度高，安穩性好（hǎo），針對不同厚度的玻璃鋼化，變頻技（jì）能可自動調節滿意玻璃鋼化時冷卻區風量和風壓的（de）要求，有利於（yú）合理（lǐ）分配急冷和冷卻等候（hòu）的時（shí）間，大大（dà）減少（shǎo）風（fēng）機做無用功，有用下降單位能耗，在節省電能方麵有顯著的（de）效果。

　　三、鋼化工藝

　　對加熱（rè）的玻璃進行淬冷是（shì）物理鋼化法出產鋼化玻璃的一個重要環節，玻璃加熱需求均勻，而淬冷的基本要求是快速且均勻。

　　爬高從（cóng）加（jiā）熱和冷卻兩方麵一同著手（shǒu），鋼化爐的加熱係統能夠合理設定加熱曲線，符合玻璃吸熱過程，然後有用前進加熱功率；一同（tóng），風機選型可根據客戶需求量身定製，在完成鋼化效果的前提下能夠合理下降急冷時間，避免不必要的浪費。

　　兩者一同效果（guǒ），進一步（bù）提升了節能的效果，而且經過均勻受熱和冷卻的玻（bō）璃，應力均勻，質量好。