玻璃鋼化爐中輻射式與強（qiáng）製對流式加熱方式的區別

　　傳統輻射加熱玻璃鋼化爐：

　　選（xuǎn）用輻射（shè）加熱（rè）辦法，即：玻璃上表麵所（suǒ）吸收的熱量首要來自加熱元件的熱輻射，玻璃下表麵所吸（xī）收的熱（rè）量來自下部不鏽鋼（gāng）蓋板的熱輻射（shè）和陶瓷輥道的熱傳導。由於玻璃在（zài）加熱爐往複運動（dòng）中，玻璃與爐內熱空氣（qì）之間因相對運動（dòng）所產生的對流傳熱十分有限，這部分的熱（rè）傳遞可以忽（hū）略不計（jì）。

　　由於玻璃下表麵觸摸陶瓷輥道，既可以通過的傳導辦法較快的吸收熱（rè）量，又可以吸收鋼化爐內下部結構的輻射熱量，因而，玻璃的下表麵往往被敏捷加熱；而玻璃的上表麵（miàn）則僅僅有輻射加熱一種辦法，加熱（rè）速度顯著低於玻（bō）璃下表麵的加熱速度，這樣，玻璃（lí）上下表（biǎo）麵加熱的不均衡，就會構成多種（zhǒng）的玻璃表麵質量缺（quē）陷。

　　為了添加玻璃（lí）上部在加熱爐內的加熱速度，輻射式（shì）鋼化（huà）爐內（nèi）的上部通常會（huì）設備（bèi）壓縮空氣管路，管路上的開孔可以向玻璃上表（biǎo）麵噴發氣流，以增強上部的對流（liú）加熱（rè），帶（dài）動熱量至玻（bō）璃上表麵，然後添加玻璃上表麵（miàn）的加熱速（sù）度。這種對流所起到的作用（yòng）也十（shí）分有（yǒu）限，對（duì）一般的白玻和某些在線鍍膜玻璃的加熱又一定促進作用。

　　強製對流（liú）式鋼化爐：

　　通過強製對流加（jiā）熱辦（bàn）法加熱玻璃表麵，同時確定合理的氣流活動速度和方向，優化對流傳熱係數，然後有用的前進加熱功率（lǜ），確保產品（pǐn）質量。玻璃在鋼化爐內的加熱辦法為上、下雙麵加熱，假（jiǎ）設僅玻璃鋼化爐上部（bù）選用對流傳（chuán）熱，雖然（rán）可以處理Low-E玻璃表麵輻射率低的問題，但是玻璃上表麵的（de）傳熱速率顯著加速，相對而言下部傳熱較為緩慢，玻璃上、下麵加熱失衡，實踐出產中玻璃裝載率低、大板（bǎn）麵玻（bō）璃容易出現（xiàn）球麵曲折等缺陷，考慮到這一要素，實踐出產中在下（xià）部也添加了對流設備，強化了下部傳熱。這樣可使玻璃（lí）上、下表麵同（tóng）步加熱，因而玻（bō）璃加熱質量更加好，出產功率更（gèng）高。

　　強製對流鋼化爐加熱器使用壽（shòu）命更長（zhǎng），檢修更便利。強製對流鋼化爐內氣流循環（huán）係統功率高，節能。總之，與傳（chuán）統輻射式鋼化爐相比，強（qiáng）製（zhì）對流鋼化爐不隻可以很好加（jiā）熱、鋼化離線Low-E玻璃和各種（zhǒng）高質量產品玻璃，而且功率更高、更（gèng）節能，契合當今節能環（huán）保、可持續發展的新理念（niàn）。