水平輥道式（shì）玻璃鋼化爐采用先進的自動控製技術，適用於（yú）生產3-19mm的鋼化玻璃，產品應用於建築家私、飛（fēi）機輪船（chuán）、機車、汽車、家用電器以及（jí）太陽能（néng）等領域。主要組成部分:上片台、加熱（rè）爐、冷卻段、下片台，以及高壓（yā）離心風機、供風管道、電氣（qì）控製櫃、操作台等。

　　水平輥道式玻璃鋼化爐具有以下優點（diǎn）：

　　玻璃鋼化爐各部分傳動采用交流變頻技術，電（diàn）機驅動，往複驅動速度可調;各部位運行由工業電腦及PLC組成的控製係統自動完成（chéng）;供風係（xì）統風壓自動調節，上下風（fēng）柵電動開合，風量電動平（píng）衡，主風（fēng）閥自動通斷;

　　上下片台主傳動采用鏈傳動，結構簡潔、可靠，上片點動步進，可根據玻璃尺寸自動設定步（bù）進（jìn）長（zhǎng）度，自動測長裝置，可根據玻璃裝片尺寸自動確定（dìng）玻璃在加熱爐及風柵段內的（de）往複行程和周期。玻璃鋼化爐內傳（chuán）動輥道采用（yòng）石英陶瓷輥道，耐高溫、表麵質量高，可有效保證玻璃產品質量。

　　傳動機構采（cǎi）用O型帶（dài）加聯動同步傳動帶，傳動精度大大提高（gāo），減（jiǎn）少傳動係統震（zhèn）動（dòng）對陶瓷輥道的衝擊，消除了跑偏，將不同步傳動引起的劃傷降到*。對流鋼化爐以對流方式（shì）為（wéi）主要加熱方式，玻璃鋼化爐頂配置專用高溫風機，爐內有對流箱及高性能專用加熱器（qì），加熱分區更多，爐內溫度更均勻;加熱（rè）元件的表（biǎo）麵功率低，且抗熱震性能良好，壽命更長。

　　小型鋼化（huà）爐的冷卻風柵分為上、下兩部分，分別與空氣分配中心連接。控製實現智能化，根據玻璃厚度的不同，可自動調整風柵（shān）與玻璃的距離，使噴射距離始終處於*值，保證鋼化玻璃的強度和（hé）均勻（yún）性能。便捷的人（rén）機界麵（miàn），所有工藝參數可（kě）以預（yù）先（xiān）設定並在控製過程中更改。不同厚度玻璃工藝參數以訂單（dān）形式輸入、存儲和調用，方便可靠。