目前，玻璃鋼化爐普遍采用的（de）物（wù）理（lǐ）鋼化法是（shì）將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右)，這時（shí）玻（bō）璃（lí）仍能保持原來的（de）形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然後將鋼化玻璃（lí）進（jìn）行吹風驟冷，當溫度平（píng）衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一（yī）種均（jun1）勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃（lí）作為脆性材（cái）料（liào）的抗（kàng）張強度（dù），從而（ér）使玻（bō）璃抗彎曲和抗衝擊強度（dù）得到（dào）提高。

　　同時，由於玻璃（lí）內（nèi）部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的衝擊發生破裂時，在內部應力的作用下自（zì）爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。

　　當加熱（rè）玻璃鋼化爐內溫度不均（jun1）勻，空氣由低溫處向高溫（wēn）處流（liú）動，當空氣溫（wēn）度高於玻（bō）璃溫度（dù）時，對玻璃進（jìn）行加（jiā）熱。

　　由於爐門開啟或從加熱爐密（mì）封不嚴密處進（jìn）入冷空氣，此冷空氣局部降低爐溫及玻璃溫度，在實際生產中開啟爐門對溫度的影響還是較大的，常在加熱玻璃鋼化爐前後的上下部（bù）位加個角部爐絲（sī）來平衡溫度，在後爐門由於怕風（fēng）柵的冷空（kōng）氣吹入爐內，常采用氣幕的方式（shì）來隔離冷熱空氣的交換。

　　有的鋼化爐加熱主要采用（yòng）對流方式。熱空氣由小型鋼化（huà）爐加熱爐內抽出（chū），由一個小型而耐高溫的電動吹風機將熱空氣通過管道到達氣孔或噴嘴吹（chuī）向玻璃上下兩麵。因此，熱空（kōng）氣是密封循環運行，有效的防止冷空氣進入爐內。玻璃（lí）上下兩麵，分別采用兩個獨立的對流加熱係統，令（lìng）玻璃的上下兩個表（biǎo）麵可在相同的加熱速度下向（xiàng）玻璃厚度中（zhōng）心同步加熱。輻射加熱的（de）加熱元件在爐內（nèi）以縱（zòng）向形式排（pái）列，每個加熱元件（jiàn）獨立控製，以使加熱可按不同的裝載（zǎi）排列方式（shì）而編出相應的溫度曲線。