鋼化爐是用物（wù）理或化學（xué）的方法生產鋼化玻璃的設備，包括物理方式玻璃鋼化設（shè）備和化（huà）學（xué）方式玻璃鋼（gāng）化設備兩種。 玻璃鋼化爐加熱爐特點：

　　1、獨有的陶瓷輥道傳動同步裝置

　　玻璃鋼（gāng）化爐輥道雖然（rán）正交皮帶傳動減少了傳動過程對陶瓷輥道的衝擊（jī），但由於單（dān）級傳動的包角為180度（dù），再加上製造及安裝（zhuāng）誤差等的影響，無法完全保證輥道傳動的同步。由於陶瓷輥道不同步，這（zhè）樣玻璃在爐內前後運動時（shí），玻璃和輥道（dào）之間會產生相對（duì）滑動，在玻璃的下表（biǎo）麵會引起細小擦傷;同時加熱多片玻璃時，會發生位置偏移或碰撞;為了解決這一問題，秋葵视频污下载APP采用了輥道複合傳動同步技術，即（jí）正交圓形傳動帶加互聯圓形傳動帶。這樣，每根陶瓷輥道上的皮帶包角達到540度(並且受到三重驅動)，即使發生了個別傳動帶斷帶問題，也不致出現質量（liàng）事故，使傳動（dòng）的同步性及可靠性得到了徹底解決，保證了所（suǒ）有輥道同步傳動，從而大大提高加熱質量和成品率。玻（bō）璃在（zài）輥（gǔn）道上無（wú）滑差，陶瓷輥道軸承不得有跑內圈的問題，並且可以使①白霧減輕;②走位準確,正反向轉向平穩,有效減少（shǎo）了玻璃下表麵和（hé）輥道的磨擦而造成的彗星狀（zhuàng）擦傷.③延長陶瓷輥道使（shǐ）用壽（shòu）命;

　　2、輥（gǔn）道運（yùn）輸機構

　　玻（bō）璃鋼化爐配有專門的陶瓷輥道運輸機構，借助此機構，人無需進爐即可完成拆卸陶瓷輥道的工作，既快捷（jié）又（yòu）方便，停爐維護（hù）時間節約一半以上。

　　3、一流的保溫技術

　　采用特別高密度保溫板，再加上采（cǎi）用隔熱（rè）錨（máo）固方（fāng）式消除了熱短路，使隔熱效果更勝一籌。在（zài）常溫下，玻璃鋼化爐外表麵（miàn）溫度不超過（guò）50℃，停電保溫12小時，爐體溫降僅有150度，升溫30分鍾即可達到設定溫度。

　　4、輥道設計

　　由於玻璃加熱（rè）時在玻璃鋼化爐的陶瓷輥道上不停往（wǎng）複擺動，陶瓷輥道的材質、表麵狀態、規格（gé）尺寸都影響玻璃加熱質量。在整個（gè）鋼化過（guò）程中，陶瓷輥的品質高低有重要的影響，因此（cǐ）秋葵视频污下载APP采（cǎi）用進口高精度矽質陶瓷輥道，做工精細，表麵加工精度高，抗彎能力強，有效載荷（hé）大，因此，加熱缺陷更少。