水平輥道式玻璃鋼化爐采用先進的自動控製技術，適用於生產3-19mm的鋼化玻璃，產（chǎn）品應（yīng）用於（yú）建築家私、飛機輪船（chuán）、機車、汽車、家用（yòng）電器（qì）以及太陽能等領（lǐng）域。水平輥道（dào）式鋼化爐的主要組成部分:上片台、加熱爐、冷（lěng）卻段、下片台，以（yǐ）及高壓離心風機、供風管道、電（diàn）氣控製櫃、操（cāo）作台等。

水平輥道式玻璃鋼化爐具有（yǒu）以下（xià）優（yōu）點：

1、設備各部分傳動采用交流變頻技術（shù），電機驅動，往複驅動（dòng）速度可調;

2、各部位運行由工（gōng）業電腦及PLC組成的控製係統自動完成;

3、供（gòng）風係統風壓自動調節，上下（xià）風柵（shān）電動開合，風量電動平衡，主風閥自動通斷;

上下片台主傳動采用（yòng）鏈（liàn）傳動，結構簡潔、可（kě）靠，上片點動步進，可根據玻璃尺寸自動設定步進長（zhǎng）度，自動測長（zhǎng）裝置，可根據玻璃（lí）裝片尺寸自動確定玻璃在加（jiā）熱爐（lú）及風柵段內的往複行程和周期。爐內傳動輥道采用石英陶瓷輥道（dào），耐高溫、表麵質（zhì）量高，可有效保證（zhèng）玻璃產品質量。

玻璃鋼化爐傳（chuán）動機構采用O型帶加聯動（dòng）同（tóng）步傳動帶，傳動精度大大提高，減少傳動係統震動對陶瓷輥道的（de）衝（chōng）擊（jī），消除了跑偏，將不同步傳動引起的（de）劃傷降到zui低。

玻璃鋼化爐以對流方式為主（zhǔ）要加熱方式，爐頂配置專用高溫風機，爐內有對流箱及高性能專（zhuān）用加熱（rè）器，加熱（rè）分（fèn）區更多，爐內溫度更均（jun1）勻;加熱元件的表麵（miàn）功率低，且抗熱震性能良好，壽命更（gèng）長。冷卻風柵分為上、下兩（liǎng）部分（fèn），分別與空氣分配中心連接。控製實現智能化，根據玻（bō）璃厚度的不同，可自動調整風柵與玻璃的距離，使噴（pēn）射距離（lí）始（shǐ）終處於最佳值，保證鋼化玻璃的強度和均勻性能。

小型（xíng）鋼化爐便捷的（de）人機界麵，所（suǒ）有工藝參數可以預先設定並在控製過程中更改。不同厚度（dù）玻璃工藝參（cān）數（shù）以訂（dìng）單形（xíng）式輸入、存儲和調用，方便可靠（kào）。