玻璃鋼化的方法（fǎ）有哪些呢

　　隨著科技水平的不斷提升，玻璃的鋼化（huà）技術也隨著提升到了一個高度。玻璃鋼化技術zui早起源於1930年前後，到目（mù）前已經有了80多年的發展曆程，其鋼化技術得到（dào）了很大的提升。相對來說，玻（bō）璃的鋼化再玻璃加工過程中屬於後續工序，但凡在鋼化階段出現任（rèn）何損失、產生（shēng）次品等現象，帶來的成本損失都是巨大的，因此，玻璃鋼化爐廠家認為，鋼（gāng）化過程（chéng）應該得到重視。

　　所謂的玻璃鋼化（huà）就是為了改善玻（bō）璃自身的機械性能特點，而進行的玻璃加熱以（yǐ）及迅速冷卻的過程（chéng）。玻璃鋼化爐廠家（jiā）表示，其原理就是在玻璃加熱之後迅速通過冷卻技術使玻（bō）璃自（zì）身具有足夠的張應力（lì），在全表麵產生相應的壓應力。鋼化過程有（yǒu）效地實現了玻璃所需要的安全性、強（qiáng）度高以及熱穩定性等特性，能夠滿足生活需求。

　　玻璃鋼化爐廠（chǎng）家表示（shì），玻璃鋼化的方法分為物理鋼化以及化學鋼化兩種類型。先物理（lǐ）鋼化的原理就是通過利用熱傳（chuán）遞介質對玻璃材料進行（háng）加熱，並在冷卻介質中急速冷卻。其方法根（gēn）據介質不同（tóng）可以分為（wéi）以下幾種：

　　1）氣體介質鋼化法：玻璃（lí）鋼化爐廠家表示，所（suǒ）謂的氣體介質一般使用空氣作為熱傳遞介質，這時需要鋼化爐達到600~700℃的溫度。再通（tōng）過吹入空氣的方式，使玻璃冷卻。這種冷卻方式雖（suī）然大大降低了冷卻成本，但是（shì）冷卻速度慢，冷卻效率低，容易（yì）導（dǎo）致玻璃變形。

　　2）液體介質鋼化法：顧名（míng）思義，液體介質鋼化法就（jiù）是利（lì）用液體將加熱的玻璃進行鋼化冷卻。

　　3）微粒鋼化法：利用顆粒（lì）較小的（de）氧化鋁對加（jiā）熱軟化的玻璃進行微粒冷卻。玻（bō）璃鋼化爐廠家表示，這種方法的冷卻（què）效果非常好，玻璃鋼化質量很高，但是，相對的成本也較（jiào）高。

　　玻璃鋼化爐廠家表（biǎo）示，相對於物理方（fāng）法，還有化學鋼化的方法。這種方法主要就是通過化學方法改變玻璃的表麵（miàn）成分的方式增加玻璃的壓應力，改善玻璃的（de）機械性。這種方法（fǎ）鋼化的玻璃不易發生變（biàn）形，質量較好。但是效率低而（ér）且成本較高。