玻璃鋼化爐節能（néng）技術是什麽

　　隨著技術水平的提（tí）升，玻璃鋼化技術得到了很快的發（fā）展。目前應用較為廣泛的就是當前較為流行的隧道（dào）式（shì）鋼（gāng）化（huà）爐。這種玻璃鋼化爐由於利（lì）用效率高能夠加熱較為大型的玻璃（lí），受到了廣泛的追捧。其鋼化爐主要由前端裝片台、加熱區、鋼化冷卻區、卸片台、操（cāo）作台以及（jí）電氣控製裝（zhuāng）置組成（chéng）。

　　而加（jiā）熱的方式主要采用（yòng）全（quán）電熱輻射加熱的形式，即加熱來源主要（yào）來自玻璃（lí）鋼化爐爐內的電熱元件。這（zhè）就需要（yào）控製好電熱元件與所需加熱的玻璃板之間的距離，否則很容易造成熱量浪費，導致能源浪（làng）費（fèi）。綜合上述，總結玻璃鋼化的能耗浪費主要出現在加熱區以及冷卻區。

　　玻璃鋼化爐應用多工位（wèi）的加熱技術不僅能（néng）夠具有很大的節能效果，同時還大（dà）大（dà）避免了鋼化爐炸爐的現象。所謂的玻璃鋼化爐（lú）的工位是指沿爐體（tǐ）長度方向有規格（gé）相（xiàng）同的玻璃在各自的區域內進行往（wǎng）返擺動（dòng），在各（gè）自的區域內完成預設（shè）的時間，當將玻璃加熱到相應的（de）要求之後，移動到下一個工位。雖然（rán）各種鋼化爐的製造（zào）工藝（yì）不同、構造有差異，但是所需的玻璃加熱出（chū）爐的溫度相差不多。

　　對（duì）於多工位玻璃鋼化爐來說，能夠大大降低爐內的溫差，避（bì）免玻璃在（zài）鋼化爐內炸裂的（de）發生，減少（shǎo）熱量損耗，對實現節能減排具有很大的推進作用。

　　變頻技術（shù）多應用於小（xiǎo）型鋼化爐風（fēng）機鼓風和陶（táo）瓷輥道傳動中，節能效果相對顯著。使用變頻技（jì）術的鼓風機（jī），不僅能夠（gòu）很（hěn）快的實現玻璃鋼（gāng）化過程中（zhōng）冷卻區風量的要求，而且能夠產生足夠的風壓。這種急速冷卻的自動風壓、風量調節在很大程度上節約了電能、降低了能量損耗。風機風量（liàng）、風（fēng）壓和陶（táo）瓷輥道速度的優化匹配，也（yě）提升了玻璃（lí）鋼化的質量。