玻璃鋼化爐節能技（jì）術是什麽

　　隨著技（jì）術水平的提（tí）升（shēng），玻璃鋼化技術得到了很快的發展（zhǎn）。目（mù）前應（yīng）用較為廣泛（fàn）的就是當前較為流行的隧道式鋼化（huà）爐。這種玻璃鋼化爐由於利（lì）用效率高能夠加熱較為大（dà）型的玻璃，受到了廣泛的追捧。其鋼化爐主要由前端裝片台、加熱區、鋼化冷卻區、卸片台、操（cāo）作（zuò）台以及電氣控（kòng）製裝置組成。

　　而加熱的（de）方式主要（yào）采用全電熱輻射加熱的形式，即加（jiā）熱來源主要來自玻璃鋼化爐爐內的電熱元件。這就需要控製好（hǎo）電熱元件與所需（xū）加熱的玻璃板之間的距離，否則很容易造成熱量浪費，導致能源浪費。綜合上述，總結玻璃鋼化的能耗浪費主要出現在加熱區以及冷卻區。

　　玻璃鋼化爐應用多工位的（de）加熱技（jì）術不僅能夠具有很大的節（jiē）能效（xiào）果，同時還大（dà）大避免了鋼化（huà）爐炸爐的現象。所（suǒ）謂的玻璃鋼化爐的工位是指沿爐體長度方向（xiàng）有規格相同（tóng）的玻璃在各自的區域內進（jìn）行（háng）往返擺動，在各自的區（qū）域（yù）內完成（chéng）預設的時間，當將玻璃加熱到（dào）相應的要（yào）求之後，移動到下一個工位。雖然各種鋼化爐（lú）的製造工藝不同、構（gòu）造有差異，但是所（suǒ）需的（de）玻璃（lí）加熱出爐的溫度相差不多。

　　對於多工（gōng）位玻（bō）璃鋼化爐來說，能夠大大（dà）降（jiàng）低爐內的溫差，避免玻璃在鋼化爐內炸裂的發生，減少熱量損耗，對實現節能減排具有很大的推進作用。

　　變頻技術多（duō）應用（yòng）於小型（xíng）鋼化爐風機鼓風和陶瓷輥道傳動中，節能效（xiào）果相對顯著。使用變頻技術（shù）的鼓風機，不（bú）僅能夠很快的實現玻璃鋼化過程中冷（lěng）卻區風量的要求，而且能夠產（chǎn）生足夠的（de）風壓（yā）。這（zhè）種急速冷卻（què）的自動風壓、風量調（diào）節在很大（dà）程度上節約了（le）電能、降低了能量損耗。風機（jī）風量、風壓和陶瓷輥道速度（dù）的優化匹配，也提升了玻璃鋼化的質（zhì）量。