玻（bō）璃鋼化爐是怎麽工作（zuò）的

　　玻璃鋼（gāng）化爐（lú）的玻璃鋼化機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集（jí）風箱、氣路、電氣控製（zhì）櫃、操作台等組成。

　　強製對流玻（bō）璃鋼化爐機組采用獨有的噴射增（zēng）流技（jì）術，通過吸入爐內（nèi）熱空氣與經過預熱的壓縮空氣在噴管內混合，使噴管向玻璃表麵噴出的（de）氣流溫（wēn）度大幅提高，爐內熱空氣對流循環強製增（zēng）強，爐（lú）溫均勻（yún）性及穩定性的提高，使玻璃在爐內的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對（duì）流機型相（xiàng）比，壓縮空氣消耗（hào）減少一半以上。

　　玻璃鋼化爐機組各部（bù）分傳動（dòng）采用交流（liú）變頻（pín）技術，電機驅動，往複驅動速（sù）度可調；各部（bù）位運行（háng）由以工（gōng）業電腦及PLC組成的控製係統自動完成；供風係統風壓自動調節，上下風柵電動開合、風量電動平（píng）衡，主風閥自動通斷；爐（lú）體（tǐ）、風柵主傳動采用O形皮帶傳動，其中爐體采（cǎi）用（yòng）三重複合傳動同步技術，即正交（jiāo）圓形傳動帶加互聯圓形（xíng）傳動帶；入、出片台主傳動采用鏈傳動，結構簡潔、可（kě）靠；爐體（tǐ）、風柵（shān）主傳動設有停電狀態時，手動應急出片功能，根據客戶需（xū）要也可增加應急（jí）電源裝置，保（bǎo）證停電後爐體陶瓷輥道的低速運（yùn）轉。

　　以（yǐ）上就是玻（bō）璃鋼化爐廠家這次的知（zhī）識介紹。如果有需要，歡迎谘詢（xún）。