玻璃鋼化爐的加（jiā）熱溫度設置

　　據了解（jiě），玻璃（lí）鋼化爐是玻璃鋼化設備之一，也是通過鋼化爐製造（zào）的高溫將熱熔膠融化（huà），然後再用真空設備將其中的空氣抽空達到真空狀態（tài）。真空狀態是為了防止有融化的膠種產生（shēng）氣泡，之後壓力將畫麵、絹絲等（děng）材料與玻璃膠合。等冷卻後，熱熔膠就會固化，這就（jiù）是玻璃的大體製造過（guò）程。

　　玻璃鋼化爐溫（wēn）度要設置在一個（gè）合理範圍（wéi）內，不能輕易調整。溫度（dù）的微小調整，都會對玻璃加（jiā）熱效率產生較大影響（xiǎng）。在實際生產中若需要調整玻璃出（chū）爐溫度，一般是通過改變加熱時間的方法，就可以得到較精確的玻璃溫度。

　　1.玻璃的應力要能夠完全（quán）消除。玻璃中的殘餘應力不能完全消除，在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，很容易引起玻璃（lí）破裂。

　　2.玻璃（lí）溫度不能引起玻璃的嚴重（chóng）變形，所以爐溫不能設置太高，以高於玻璃的出爐溫（wēn）度60-100℃為合適。

　　3.由於玻璃具有對紅外線選擇性吸收的特性，加熱玻璃鋼化爐爐內的紅外波長要在玻璃（lí）吸收（shōu）範圍內。根據玻（bō）璃的吸收光譜，爐內較大輻射（shè）波長在3.0μm左（zuǒ）右，相應的爐溫設置為700℃左右。

　　隨著鋼化（huà）玻璃（lí）的應用漸廣，玻璃鋼（gāng）化爐廠家的發展也（yě）上了一個新台階，技術日益成熟。各個廠家都根據自己獨特的設（shè）計理念，設計出各具特色的鋼化爐（lú）。能利用場地（dì）空間，節約空間既節約麵積，省（shěng）一部分場地費用。倡導節約能源，此類節約能源、省時省工的爐子必將是玻璃鋼化爐的發展（zhǎn）趨勢代表。