玻璃鋼化爐的加（jiā）熱溫（wēn）度（dù）設置

　　據了（le）解，玻（bō）璃鋼化爐是玻璃鋼化設備之（zhī）一，也是通過鋼化爐（lú）製造的高溫（wēn）將熱熔膠融化，然後再用真空設備將其（qí）中的空氣抽空達到真空狀態。真空狀態是為了防止有融化的膠種產生氣泡，之（zhī）後壓力將畫麵、絹絲等材料與（yǔ）玻璃膠合（hé）。等冷卻後，熱熔膠（jiāo）就會固化，這就是玻璃的大（dà）體製造過程。

　　玻璃鋼（gāng）化爐溫度要設置在一個（gè）合理範圍（wéi）內，不能輕易調整。溫度的微小調整，都（dōu）會對玻璃加熱效率產生較大影響。在實際生（shēng）產中若（ruò）需要調整（zhěng）玻璃（lí）出爐溫度，一般是通過改變加熱時間的方法，就（jiù）可以得（dé）到較精確的玻璃溫度（dù）。

　　1.玻璃（lí）的應力要能夠完全消除。玻璃中（zhōng）的殘餘（yú）應力不能完全消除（chú），在淬（cuì）冷初期玻璃中心形成張應力時，很容易引起玻璃破裂。

　　2.玻璃溫度不能引起玻璃的嚴重變形，所以（yǐ）爐溫（wēn）不能設置太高（gāo），以高於（yú）玻璃的出爐溫度60-100℃為合適。

　　3.由於玻璃具有對紅外線選擇（zé）性吸（xī）收的特性，加熱玻璃鋼化（huà）爐爐內的紅外波長（zhǎng）要在玻璃吸（xī）收範圍內。根據玻璃（lí）的吸收光譜，爐內較大輻射波長在3.0μm左右，相應的爐溫設置為700℃左右。

　　隨著鋼化玻璃的（de）應用漸廣，玻（bō）璃鋼化爐廠家的發展（zhǎn）也上了一個新台階，技術（shù）日（rì）益成熟。各個（gè）廠家都根據自己獨（dú）特的設計理念，設計出各具特色的鋼化爐。能利用（yòng）場（chǎng）地空間，節約空間既節約麵積，省一部分場地費用。倡（chàng）導節約能（néng）源，此類節約能源、省時省工（gōng）的爐子必將是玻（bō）璃鋼化爐的發（fā）展趨勢代表。