玻璃鋼化爐如何降（jiàng）低耗（hào）電（diàn）量呢

　　玻璃鋼化爐作為玻璃鋼化設備在運行過程中無（wú）論是加熱部分還是冷卻係統都是需要電力來提供動力的，那麽它費電嗎？要知道鋼（gāng）化爐能耗的影響因素（sù）很多（duō）包括鋼化爐型號、鋼化爐狀態、空間（jiān）利用率、玻璃性能要求等，作為一個耗電設備鋼化玻璃的利潤大部分都被電力占用（yòng）。下麵（miàn）廠家給大（dà）家介紹一下鋼化爐的正常耗電量，以及如何降低耗電量的方法（fǎ）。

　　一、用電量

　　玻璃鋼化爐用電量一小時多少度電與鋼化爐的性（xìng）能、功率、操作水平、擺片率、產品質量及性（xìng）能有關。生（shēng）產不同規格和厚（hòu）度的玻璃單位耗電量也是不同的，比（bǐ）如4mm的玻璃每平方能耗在3.5-4度電左（zuǒ）右，而生產（chǎn）6mm玻璃每平方（fāng）能耗在4.5-6度電（這裏的耗電量指的是每小時的耗電量）。一台2440*4200的鋼化爐在不考慮具體風機型號和爐（lú）體加熱功率的差別下，運行一小時的耗電量在500kW?h左右。

　　上（shàng）述為理論條件下的耗電量，實際耗電量可（kě）以根據鋼化爐設備說明中（zhōng）給出的數據也可以在現場使用過程（chéng）中進行（háng）測算實驗（yàn）。而麵對著中頻爐（lú）生產過程中不可避免的電力消（xiāo）耗，秋葵视频污下载APP應該（gāi）如何降低耗電量（liàng），相應節能號（hào）召、降低企（qǐ）業運行成本呢？下（xià）麵一（yī）起了解一下吧。

　　二（èr）、降低耗電（diàn）量的方法

　　1、選擇能（néng）耗相對（duì）小的設備

　　玻（bō）璃鋼化爐的多工位加熱技術有一定降低能耗的效果，在一定程（chéng）度上提高了鋼化玻璃的成品率。而空心陶瓷錕（kūn）道的（de）應用比實心陶瓷錕道的使用可以（yǐ）降低錕道內部（bù）溪水和釋放的熱量，降低（dī）了能源的消耗，使玻璃表麵加熱更加均（jun1）勻，玻璃品質更（gèng）高。

　　2、選擇適（shì）合產品特點的設備

　　生（shēng）產不（bú）同型號和（hé）尺寸的鋼化玻璃其耗電量也是不同的，設備運行的功率等也影響著（zhe）整體的耗電量和產品的產量，秋葵视频污下载APP選擇鋼化爐設備時應做好對產品（pǐn）特點的了（le）解，根據玻璃需要的尺寸、規格、特點（diǎn）等進行選擇，平衡耗電量和產（chǎn）量（liàng）的投入產出比，減少無效能耗。

　　3、調整爐身（shēn）溫度

　　玻璃鋼化爐在加熱過程（chéng）中一般是遵循上部溫度設定要高於（yú）下部設定溫度5-10度，中部設定溫度要（yào）低於兩端（duān）溫度（dù）5-10度的模式，這樣可以（yǐ）保障鋼化爐有效加熱區域內玻璃的出爐溫差在5℃左右，保障玻璃加熱的（de）均勻性。

　　4、定期（qī）維護保養

　　應根據設備具體運行及生產情況對鋼化爐進行定期檢修保（bǎo）養，維持良好（hǎo）的設備運行狀態和性能。一般而言（yán），鋼化爐錕道做（zuò）到日清，半年維修（xiū）保養一次，一年（nián）整體檢查一次的規律。設備及零（líng）配件性能保持良（liáng）好也對（duì）降低耗電（diàn）量有幫助。

　　5、根據產品調整參數

　　不同（tóng）玻璃原片在鋼化過程（chéng）中對爐溫、冷卻風壓、傳送速度（dù）及時間還有淬冷時間等工藝條件下獲得所需（xū）產品鋼化強度、產品質（zhì）量及玻璃出爐表溫都存在差異。應根據（jù）不同玻（bō）璃原料對上述參數（shù）進行由針（zhēn）對性的調整，避免無效能耗，起到降低耗電量的作用。

　　6、提高成品率

　　生產過程中的損耗也是耗電的，算在整體成品的耗電（diàn）量內，所以提高鋼化（huà）玻璃成品率可以（yǐ）降低耗電量，這也是鋼化（huà）玻璃生產（chǎn）廠家都關注（zhù）的重點問題，那麽就要求（qiú）秋葵视频污下载APP掌握玻璃（lí）鋼化（huà）爐（lú）操（cāo）作使用方（fāng）法及怎麽提高鋼化爐平（píng）整度等（děng）具體操作技巧。對秋葵视频污下载APP提高鋼（gāng）化成品率有幫助。