玻璃鋼化爐如何降低耗電量呢（ne）

　　玻璃鋼（gāng）化爐作為玻璃鋼（gāng）化設備在運行過程中無論是加熱部分還是冷卻（què）係統都是需要電力來提供動力的，那麽它費電嗎？要知道鋼化爐能耗的影響因素很多包括（kuò）鋼化爐（lú）型號、鋼化爐狀態、空間利（lì）用（yòng）率、玻璃性能要（yào）求等（děng），作為一（yī）個耗電設備鋼化玻璃的利潤大部（bù）分都（dōu）被電力占用。下麵廠家給大家介紹一下鋼化爐的正常耗電量，以及如何降（jiàng）低耗電量的方（fāng）法（fǎ）。

　　一、用電量

　　玻璃鋼化（huà）爐用電量一（yī）小時多少度電與鋼化爐（lú）的性能、功率、操作水平（píng）、擺片率、產品質量及性能有關。生產不同規格和厚度的玻璃單位耗電量也是不同的，比如4mm的玻璃每平方能耗在（zài）3.5-4度電左右，而（ér）生產6mm玻璃每平方能耗在4.5-6度（dù）電（這（zhè）裏的耗電量指的（de）是每小時的耗電量）。一台2440*4200的鋼化爐在不考慮具體風機型號和爐體加熱功率的差別下，運行一小（xiǎo）時的耗電量在（zài）500kW?h左右。

　　上（shàng）述為理論條件下的耗電量，實際耗電量可以根據鋼化爐設備說明中給出的（de）數據也可以在現（xiàn）場使用過程中（zhōng）進行測算實驗。而麵對著中頻爐（lú）生產過程中不可避免的電力消耗（hào），秋葵视频污下载APP應該如何降低耗電量，相應節能號召、降低企業運行成本呢？下麵一起了解一（yī）下吧。

　　二、降低（dī）耗電量的方（fāng）法（fǎ）

　　1、選擇能耗相對小的（de）設備

　　玻璃鋼化爐的多（duō）工位加熱技術（shù）有一定（dìng）降低能耗的效果，在一定程（chéng）度上提高了鋼化玻（bō）璃的成品率。而空心陶瓷錕（kūn）道的應用（yòng）比實心陶瓷錕道的使用可（kě）以降低錕道內部溪水（shuǐ）和釋放的熱量，降低了能源的消耗，使玻璃表麵加熱更（gèng）加均勻，玻璃品質更（gèng）高。

　　2、選擇適合產品特點的設備（bèi）

　　生產不同型號和尺寸的鋼（gāng）化玻璃其耗電量也是不同的，設備運行的功率等也影響著整體的耗（hào）電量和產品的產量，秋葵视频污下载APP選擇鋼化爐設備時應做好對產品特（tè）點（diǎn）的了解，根據玻璃需要的（de）尺寸、規格、特點等進行選擇，平衡耗（hào）電量和產量的（de）投入產出比，減少無效（xiào）能耗。

　　3、調整爐身溫度

　　玻璃鋼化（huà）爐在加熱過程中（zhōng）一（yī）般是遵循（xún）上部溫度設定要高（gāo）於（yú）下部設定溫度5-10度，中部設定溫度要低於兩端溫度5-10度（dù）的模式，這樣可以保障鋼化爐（lú）有效加熱區域內玻璃的出（chū）爐溫差在5℃左右（yòu），保障玻璃加熱的均勻性。

　　4、定期維護保養

　　應（yīng）根據設備具體運行及生產情況對鋼化爐進行（háng）定期檢修保養，維持良好的設備運行狀態和性能。一般而言，鋼化爐錕道做（zuò）到日清，半年維修（xiū）保養一次，一（yī）年整體檢查一次的規律（lǜ）。設備及零配件性能保持良好也對降低耗電量（liàng）有幫助。

　　5、根據產品調（diào）整參數

　　不同玻璃原片在鋼化過程中對爐溫（wēn）、冷卻風壓、傳送速度及（jí）時間還有淬冷時間等工藝條件下獲得所需（xū）產品鋼化強度、產品質量及玻璃出爐表溫都存在差異。應根據不同玻（bō）璃原料（liào）對上述參數進行（háng）由針對性的調整，避（bì）免無效能耗，起到（dào）降低耗電量的作用。

　　6、提高成品率

　　生產過程（chéng）中的損耗也是耗電的，算在整體成品的耗電量內，所（suǒ）以提高鋼化玻璃成品率（lǜ）可以降低耗電量，這也是鋼化玻（bō）璃（lí）生產廠家都關注的重點問題，那麽就要求秋葵视频污下载APP掌握玻璃鋼化爐操作使用方法及怎麽提高鋼化爐平（píng）整度等具體（tǐ）操作技巧。對秋葵视频污下载APP提高鋼化成品率有幫助。