玻璃鋼化爐出現玻（bō）璃炸爐的原因是什麽

　　在鋼化玻璃生產過程中（zhōng），秋葵视频污下载APP經常會遇到玻璃（lí）鋼化過程中出現炸爐的現象，這樣不僅會對設備造成（chéng）重大損傷，而且也會對企業造（zào）成重大損（sǔn）失（shī）。這麽（me）嚴重地問題，還是有很多（duō）人不知道。為了能讓大家更加細致地了解炸爐原因，今（jīn）天小編將給大家介紹（shào）玻璃鋼（gāng）化（huà）爐出現玻璃炸爐的原因。

　　一般產生鋼化炸爐（lú）的原因有：玻璃原片質量存在問題，如殘餘應力過大，有（yǒu）夾（jiá）雜氣泡等缺（quē）陷。後序加工質量（liàng）不合（hé）格，如崩邊崩（bēng）角，有（yǒu）裂紋等都可能導致事故發生。

　　因（yīn）為玻（bō）璃是（shì）一種熱的不良體，它在冷卻狀態（應變點300℃以下）一般是固體特征，屬彈性體，而在熱狀態下（軟化點600℃以上）是液體特征，是粘性體，但在某一溫（wēn）度範圍內（nèi），即在應變點（diǎn）和軟化點之間，都是液固共存，也是（shì）粘彈體。玻璃鋼化就是利用軟化點附近的特征來操作的。

　　當一塊玻璃傳送到玻璃鋼化爐中以後，由於表麵接觸到的陶（táo）瓷輥道溫度很高，玻璃內外層溫差很大，表麵一層受熱膨脹。內部（bù）一層膨脹相對較小，對於表（biǎo）麵層來說，可以看作是收縮過程，導致對（duì）上一層擠壓，自身受拉作（zuò）用，這樣一層（céng）一層反複，終（zhōng）形成（chéng）的應力分布類（lèi）似（sì）於鋼化玻璃的應力分布，但這種熱應力的存在是瞬時的，也叫暫時應力。

　　秋葵视频污下载APP可以看到，玻璃在突然加熱過（guò）程中的表麵（miàn）暫時應力是壓（yā）應力，能起保（bǎo）護作用，所以（yǐ）不（bú）會（huì）破裂。這也印證了生產鋼化玻璃（lí）時可以快速進入鋼化爐而不（bú）破裂的事實。但是如果玻璃存在某種缺陷，如崩邊缺角及夾（jiá）雜和（hé）氣泡，那（nà）麽這種（zhǒng）產生於玻璃表麵的保護壓應力就會失去平衡，從而成為一種破（pò）壞力，使內部層產生的張應力大於表麵的（de）壓應，現而使玻璃在爐內（nèi）像鋼化玻璃（lí）自爆一樣（yàng）的炸裂（liè）。

　　另外，當玻璃進入玻璃鋼化爐時，其下表麵由於接觸陶瓷輥道，溫度很高。上表麵（miàn）與（yǔ）下表麵產生溫差。使（shǐ）玻璃（lí）進爐後（hòu）會產生向上彎曲變形，這就相當於給玻璃一個向上的壓（yā）力，這個壓力的（de）大小與爐內溫度有關（也與（yǔ）環（huán）境溫度有關）溫度越高，溫差越大，產生的熱應力會越高，玻璃隻能靠自（zì）身（shēn）的彎曲來平衡這種壓力。當玻（bō）璃彎曲達到某種限度時（shí），加（jiā）上自身存在的細小裂紋，或存在磨邊（biān）的質量不好等不良因素的影響，玻璃就會沿裂痕方向炸裂。這也是為什麽薄玻璃沒有厚玻璃，那麽容易炸（zhà）爐的一種原因（yīn）。薄玻璃可以通過自身彎（wān）曲來平衡這種力量，而厚玻璃（lí）由於很重（chóng），很難用彎曲來抵消這種壓力，所以大版玻璃比小版玻璃容易炸爐，厚的大版麵玻璃（10mm以上）更容易炸爐。