小型鋼化爐在生產中工作的原理有（yǒu）哪些

　　小型鋼化爐是利（lì）用物理或化學方（fāng）法，在玻璃表麵形成壓應力層、內部形成拉應力層（céng）;當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免（miǎn）玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表麵的微裂紋（wén）在這種壓應力下變（biàn）得更加細（xì）微，也在一定程度上提高了（le）玻璃的（de）強度。

　　目前（qián），小型鋼化爐普遍采用的物理鋼化法是將玻璃（lí）加熱到軟化點附(650℃左右)，這時玻璃仍能保（bǎo）持原來（lái）的形狀，但玻璃中粒子已有一（yī）定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力（lì）很快消除，然（rán）後將玻璃（lí）鋼化爐鋼化玻璃進行吹（chuī）風驟冷（lěng），當溫（wēn）度平（píng）衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而（ér）有規律分（fèn）布的（de）內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗（kàng）張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗衝擊（jī）強（qiáng）度得到提高。

　　同時，由於玻（bō）璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的衝（chōng）擊發生破裂時，在（zài）內（nèi）部應力（lì）的作（zuò）用下（xià）自爆為小顆粒，提高了其安（ān）全性。因此，鋼化（huà）玻璃亦可（kě）稱（chēng）為預應力（lì）玻璃或安全玻璃。

　　小型鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產（chǎn）生風斑和應力（lì）斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷（lěng）不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角（jiǎo）度（dù）下觀察（chá）會看到玻（bō）璃表麵呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部（bù）和中部存在溫差而導（dǎo）致應（yīng）力不均。應力斑目前還沒有（yǒu）辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以zui大程度的減少應（yīng）力斑的（de）可見性。