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玻璃鋼化爐出現玻璃炸爐的原因是什麽

時間:2023-03-11 瀏覽:3980次

  玻璃鋼化爐出現玻璃炸爐的原因是什麽

  在鋼化玻璃生產過(guò)程中,秋葵视频污下载APP經常會遇到玻璃鋼化過程中出現炸爐的現象,這樣不僅會對設備造成重大損傷,而且也會對企業造成重大損失(shī)。這麽嚴重地問題,還是(shì)有很(hěn)多人不知(zhī)道。為了能(néng)讓(ràng)大家更加細致地了(le)解炸爐原因,今天俯衝鋼化爐設備小編將給(gěi)大家介紹鋼化爐出現玻璃炸爐的原因。

玻璃(lí)鋼化爐

  鋼化爐出現玻璃炸爐(lú)的原因:

  一般產生鋼化炸爐(lú)的原因有:玻璃(lí)原片質量存在問題,如殘餘應力過(guò)大(dà),有(yǒu)夾雜氣泡等缺陷。後(hòu)序加工(gōng)質量不合格(gé),如崩邊崩角,有裂紋等都可能導致事故發生。

  因為玻璃是一種熱的不良體(tǐ),它在(zài)冷卻狀態(應變點300℃以下)一般是固體特征,屬彈性體,而在熱狀態下(軟化點600℃以上)是液體特征,是粘性(xìng)體,但在某一溫度(dù)範圍內,即在應變點和軟化點之(zhī)間,都是液固(gù)共存,也是粘彈體。玻璃鋼化就是利用軟化點附近的特征來操作的。

  當一塊玻璃傳送到玻璃鋼化爐中以(yǐ)後,由於表麵接觸到的陶瓷輥道溫度很高,玻璃內外層溫差很大,表(biǎo)麵一層受熱膨脹。內(nèi)部一層膨脹相對較(jiào)小,對於表麵層來說,可以看作是收縮過程,導致對上一層擠壓(yā),自身受拉作用,這樣一層一層反複(fù),終形成的應力分布(bù)類似於鋼化玻(bō)璃的應力分布,但這種熱應力的存在是瞬(shùn)時的,也叫(jiào)暫時應力。

  秋葵视频污下载APP可以(yǐ)看到,玻璃(lí)在突(tū)然加熱過程中的表麵暫時(shí)應力是壓應力,能起保護(hù)作用(yòng),所以不會破裂。這也印證了生產鋼化玻璃時可以快(kuài)速進入鋼化爐而不破裂的事實(shí)。但是如果玻(bō)璃存在(zài)某種缺陷,如崩邊缺角及夾雜和氣(qì)泡,那麽這種產生於玻璃表麵的保護壓應力就會(huì)失去平衡,從而成為一種破壞力,使(shǐ)內部層(céng)產生的張應力大(dà)於(yú)表麵(miàn)的壓應,現而使玻璃在爐內像(xiàng)鋼化玻璃自爆一樣的炸裂。

  另外,當玻璃進入鋼化爐時,其下表麵由於接(jiē)觸陶瓷輥道,溫(wēn)度很(hěn)高。上表(biǎo)麵與下表(biǎo)麵產生溫差。使玻璃進爐後會產生向上彎曲變形,這就相當於給玻璃一個向上的壓力,這(zhè)個壓力的大小與玻璃鋼化爐內溫(wēn)度有關(也與環境(jìng)溫度有關)溫度越高,溫差越大,產生的熱應力會越(yuè)高,玻璃隻能靠自身的彎曲來平衡這種壓力(lì)。當玻璃彎曲(qǔ)達(dá)到某種限度時(shí),加上自身存在的細小裂紋,或存在磨邊(biān)的質量不好等不良因素的影響,玻璃就會沿裂痕方向炸裂。這也是為什麽薄玻璃沒有厚玻璃,那(nà)麽容易炸(zhà)爐的一種原(yuán)因。薄玻璃可以(yǐ)通過自身彎(wān)曲來平(píng)衡這種力量,而厚玻璃由於很重,很難用彎曲來抵消這種壓(yā)力,所以大版玻璃比小(xiǎo)版玻璃(lí)容易炸爐,厚的大版麵(miàn)玻璃(10mm以上)更容易炸爐。

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