玻璃鋼化爐采用先進的自動控製技術，適用於生產3-19mm的鋼化玻璃，產品（pǐn）應用於建築家私、飛機輪船、機（jī）車、汽車、家用（yòng）電器以及太陽能等領域。玻璃鋼化爐的主要（yào）組成部分:上片（piàn）台、加熱（rè）爐、冷卻段、下片台，以及高壓離心風機、供風管（guǎn）道、電（diàn）氣控製櫃、操作台等。

　　玻璃鋼（gāng）化爐具有以下優點（diǎn）：設備各部分傳動采用交（jiāo）流變頻技術，電（diàn）機驅動，往複驅動速度可調;各部位運行由工業電腦及PLC組成的控（kòng）製（zhì）係統自動完成;供風係統風壓（yā）自動調節，上下風柵電動開合，風量電動平衡，主風（fēng）閥自動通（tōng）斷;上下片台主傳動采用鏈傳動，結（jié）構簡（jiǎn）潔、可靠，上片點動步進，可（kě）根據（jù）玻璃尺寸自動設定步進長度，自動測（cè）長裝置，可根據（jù）玻璃裝（zhuāng）片尺寸自動確定玻璃（lí）在加（jiā）熱爐及風柵段內（nèi）的往複行程和周期。

　　玻璃鋼化爐爐內傳動輥道采用石英陶瓷輥道，耐（nài）高溫、表麵質量高，可有效（xiào）保證玻璃產品質量。傳動（dòng）機構采用O型帶加聯動同步傳動帶，傳動精（jīng）度大大提高，減少傳（chuán）動係統震動對陶瓷輥道的衝擊，消除了跑偏，將（jiāng）不同步傳動引起的劃傷降到低點。對（duì）流鋼化爐以對流方式為主要加熱（rè）方式，爐頂配置專用高溫（wēn）風機，爐內有對流箱及高性能專用加熱（rè）器，加熱分區更多，爐內溫度更均勻;加熱（rè）元件的表（biǎo）麵功率低，且（qiě）抗熱震性能良好，壽命更長。冷（lěng）卻風柵（shān）分為上、下兩部分，分別（bié）與空氣分配中心連（lián）接（jiē）。控製（zhì）實（shí）現智能化，根據玻璃厚度的不（bú）同，可自動（dòng）調整風柵（shān）與玻璃的距離，使噴射距離始終處於好（hǎo）的狀態，保證鋼化玻璃的強度和均（jun1）勻性能。

　　另外，小型鋼化爐便捷的人機界（jiè）麵，所有工藝參數可以預先設定並在控製過程中更改。不同厚度玻璃工藝（yì）參數以訂單形式輸入、存（cún）儲和調用，方便可靠。