玻璃鋼化爐（lú）采用先進的自動（dòng）控製技術，適（shì）用於生產3-19mm的鋼化玻（bō）璃，產品應用於（yú）建築家私、飛機輪船、機車、汽車、家用電器以（yǐ）及太陽能等領域。玻璃鋼化爐（lú）的（de）主要組（zǔ）成部分:上片台（tái）、加熱爐、冷卻段、下片台，以及高壓離心風機、供風管道、電氣（qì）控製櫃、操作台等。

　　玻璃鋼化爐具（jù）有以下優點：設備各部分傳動采用（yòng）交流變頻技術，電機驅動，往複驅動速度可調;各部位（wèi）運行由工業電（diàn）腦及PLC組成的控（kòng）製（zhì）係統自動完成;供（gòng）風係統風壓自動調節，上下風柵電動開合，風量電動平（píng）衡（héng），主風閥自（zì）動通斷;上下片台（tái）主傳動采用鏈傳動，結構簡潔、可靠，上片點動（dòng）步進，可根據玻（bō）璃尺寸自（zì）動設定（dìng）步進長度，自動測長裝置，可根據（jù）玻璃（lí）裝片尺寸自（zì）動（dòng）確定玻璃在加熱爐及風柵段內（nèi）的往複行程和周期。

　　玻璃鋼化爐爐內傳動輥道采用（yòng）石英陶瓷輥道（dào），耐高（gāo）溫、表麵質量高，可有效（xiào）保證（zhèng）玻璃產品質量。傳動機構采（cǎi）用O型帶加聯動同（tóng）步傳動帶，傳動精度大大提高，減少傳動係統震動對陶瓷輥道的衝擊，消除了跑偏，將不同步傳動引起的（de）劃（huá）傷降到低點。對流鋼（gāng）化爐以對流方式為主要加（jiā）熱方式，爐頂（dǐng）配置專用高溫風機，爐內有對流箱及高性能（néng）專用加熱器，加熱（rè）分區更多，爐內溫度更均勻（yún）;加熱元件的表（biǎo）麵功率低，且抗熱震性能良好，壽命更長。冷卻（què）風柵分為上、下兩部分，分別與空氣分配中心（xīn）連接。控（kòng）製實（shí）現智能化，根據玻（bō）璃厚度（dù）的不同，可自動（dòng）調整風柵與玻璃的距離，使噴射距離始終處於好的狀態，保證鋼化玻（bō）璃的強度和均勻性（xìng）能（néng）。

　　另外（wài），小型鋼化爐便捷的人機界麵，所有工藝參數可以（yǐ）預先設（shè）定並在控製（zhì）過程中更改。不（bú）同厚度玻璃工藝參數以訂（dìng）單（dān）形式輸入、存儲和調用，方便可靠。