玻璃鋼化爐的（de）加熱傳送特點分（fèn）析

　　玻璃進玻璃鋼化爐時，爐門（mén）開啟，放片段輸（shū）送輥道與爐內陶瓷輥道同步傳動將玻璃送入爐內；此後，爐門關閉。玻璃在（zài）爐體內由（yóu）輥（gǔn）道帶動，在設（shè）定的有效（xiào）範圍內作前後往複擺（bǎi）動，使玻璃均勻受熱，加熱質量（liàng）更好；同時（shí）確保陶瓷輥道不變形，不彎（wān）曲，爐子整（zhěng）體壽命長。下麵看（kàn）看加熱爐特點：

　　1、獨有的陶瓷輥道傳動同步裝置

　　雖然正交（jiāo）皮帶傳（chuán）動（dòng）減少了傳動過程對陶瓷輥道（dào）的衝擊，但由於單級傳動的（de）包角為180度，再加（jiā）上製造及（jí）安裝誤差等的影響，無法（fǎ）完全保證輥（gǔn）道傳動的同步。由於陶瓷輥道不同（tóng）步，這樣玻（bō）璃在玻（bō）璃鋼化爐內前後運動時，玻璃和輥道之間會產生相對滑動，在玻璃的下表麵（miàn）會引起細小擦（cā）傷；同時加熱多（duō）片玻璃時，會發生位置偏移或碰（pèng）撞；為（wéi）了解決這（zhè）一問（wèn）題，秋葵视频污下载APP采用了輥道複合傳動同步技術，即正交圓形傳動帶加（jiā）互（hù）聯圓形傳動（dòng）帶。這樣，每根陶瓷輥道上的皮帶包角達到540度（並且受到三重驅動），即使發生了個別傳動帶斷帶問（wèn）題，也（yě）不致出現質量事故，使傳動的同步性及（jí）可靠性得到了徹底解決（jué），保證了所有輥道同步傳動，從而大大提高加熱質量和成品率。玻璃（lí）在輥道上無（wú）滑差，陶瓷輥道軸承不得有跑（pǎo）內圈的問題，並（bìng）且可以使①白霧減輕;②走位準確,正反向轉向平穩,有效減（jiǎn）少了玻璃下表麵和輥道的磨擦而造成的（de）彗星狀擦傷.③延（yán）長陶瓷輥道使用壽命;

　　2、輥道（dào）運輸機（jī）構

　　隨設備配有專門的陶瓷輥道運輸機構，借助此機構，人無需進爐即（jí）可完（wán）成拆卸陶瓷輥道的工作，既快捷又方便，停爐維（wéi）護時間節約一半以上。

　　3、好的（de）保溫技術

　　采（cǎi）用（yòng）特別高（gāo）密度保（bǎo）溫板，再加上采用隔熱錨固（gù）方式消除了熱短路，使（shǐ）隔熱效果更勝一（yī）籌。在常溫下，玻璃（lí）鋼化爐爐子外表麵（miàn）溫度不超過50℃，停電保溫12小時，爐體溫降僅有150度，升溫（wēn）30分鍾即可（kě）達（dá）到設定溫度。

　　4、輥道（dào）設計

　　由於玻璃鋼化爐（lú）進行玻璃加熱時在陶瓷輥道上不停往複擺動，陶瓷輥（gǔn）道的材質、表麵狀態、規（guī）格尺寸都影響玻璃加（jiā）熱（rè）質量。在（zài）整個鋼化過程中，陶瓷輥的品質高低有重要的影響，因此我（wǒ）們采用進口高精度矽質陶瓷輥道，做工精細，表麵加工精度高，抗彎能力強，有效載荷大，因此，加熱缺（quē）陷更少。