玻璃鋼（gāng）化爐的加（jiā）熱傳送特點分析

　　玻璃進玻璃鋼化爐時，爐門開啟（qǐ），放片段輸送輥道與（yǔ）爐（lú）內陶瓷輥道同（tóng）步傳動將玻璃送（sòng）入爐內；此（cǐ）後，爐門關閉（bì）。玻璃在爐體內由輥道帶（dài）動，在設定的有效範圍內作前後往複擺動，使玻璃均勻受熱，加熱（rè）質（zhì）量更好；同時確（què）保陶瓷輥道不變形，不彎（wān）曲，爐子整（zhěng）體壽命長。下麵看看加熱爐特點：

　　1、獨有（yǒu）的陶瓷輥（gǔn）道傳動同步（bù）裝置

　　雖然正交（jiāo）皮帶傳動減少了傳動過（guò）程對陶瓷輥道（dào）的衝擊，但由於單級（jí）傳動的包角為180度，再加上製造及安裝（zhuāng）誤差等的影響，無法完全保證輥道傳動的同步。由於（yú）陶瓷輥道不同步，這樣玻璃在玻（bō）璃鋼化（huà）爐（lú）內前後運動（dòng）時（shí），玻璃和輥道之間會產生相（xiàng）對滑（huá）動，在玻璃的下表麵（miàn）會引（yǐn）起細（xì）小擦傷；同時（shí）加熱多片玻璃時，會發生位置偏移或碰撞；為了解決這（zhè）一（yī）問（wèn）題，秋葵视频污下载APP采用（yòng）了輥道複合傳動同步（bù）技術，即正交圓形傳動帶加互（hù）聯圓形傳動帶。這（zhè）樣，每根陶瓷輥道（dào）上的皮帶包角達到540度（並且受到三重驅動），即使發生了個別傳動（dòng）帶斷帶問題，也不（bú）致出現質量事故，使傳（chuán）動的同步性及可（kě）靠性（xìng）得到了（le）徹底解決，保證了所有輥道同步（bù）傳動，從而大大提高加熱質量和成品率。玻（bō）璃在輥道上無滑差，陶（táo）瓷輥（gǔn）道軸承不得有跑內圈的問題，並且可以使①白霧減輕;②走（zǒu）位準確,正反向轉向平穩,有效減少了玻璃下表麵和輥道的磨擦而造成的彗星狀擦（cā）傷.③延（yán）長陶瓷輥道使用壽命;

　　2、輥道運輸機構

　　隨設備配有專門的陶瓷（cí）輥道運（yùn）輸機構，借助（zhù）此機構，人無需（xū）進爐即可完成拆卸陶瓷輥道的工作，既快捷又（yòu）方便，停爐維（wéi）護時間節約（yuē）一半以上。

　　3、好的保溫技術

　　采用特別高密度保溫板，再加上采用隔熱錨固方式消（xiāo）除了熱短路，使隔熱效果更勝一籌（chóu）。在常溫下，玻璃鋼化爐爐子外表麵溫度（dù）不超過50℃，停電保溫12小時，爐（lú）體溫降僅有150度，升溫30分鍾即可達（dá）到設定溫度。

　　4、輥道設計

　　由於玻璃鋼（gāng）化爐（lú）進行（háng）玻璃加熱時在陶瓷（cí）輥道（dào）上不停往複擺動，陶瓷輥道的材質、表麵（miàn）狀態、規格尺寸都影響玻璃加熱質量。在整個鋼化過程中（zhōng），陶瓷（cí）輥的品質高低有重要的影響，因此秋葵视频污下载APP采用進口高（gāo）精度矽質陶瓷輥道，做工（gōng）精細（xì），表麵加工精度（dù）高，抗彎能力強，有效載荷大，因此，加熱缺陷更少。